镗床主轴套筒加工工艺工艺序表

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1、机械工程实践中心机械加工工艺卡片产品型号T6145零(部)件图号T6145-001-002共4页产品名称镗床零（部）名称镗床主轴套筒第1页材料牌号38CrMoAlA毛坯种类圆钢毛坯外形尺寸φ120×497每坯可制件数1每台件数1备注工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件1划线在毛坯一端划中心线。准备平台划针2钳工按线钻φ5×60○的中心孔。准备Z50253粗车1以中心孔定位，一顶一夹，粗车外圆φ105至φ107，调头加金工C6140三爪卡盘、顶尖。工注意外圆的接平。4粗车2夹外圆，中心夹托一

2、端，粗车两端面尺寸为476±0.2至490；金工C6140三爪卡盘、中心架钻通孔φ74为φ30，扩孔φ74至φ74，粗车φ84至φ84，粗车φ90到φ88，粗车φ85至φ83，并在靠φ85孔的端面打上标号。5热处理1调质处理，硬度达HBS257，保证圆柱度为1.5。热处理6半精车1夹外圆，中心架托一端，在打标号一端车割6mm的试片，工金工C6140三爪卡盘、中心架件相应端再打同样标号，试片金相组织检验合格后转入下道工序。编制（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）水世义2010.6标记处数更改文件号签

3、名日期标记处数更改文件号签名日期兰州交通大学毕业设计(论文)69机械工程实践中心机械加工工艺卡片产品型号T6145零(部)件图号T6145-001-002共4页产品名称镗床零（部）名称镗床主轴套筒第2页材料牌号38CrMoAlA毛坯种类圆钢毛坯外形尺寸φ120×497每坯可制件数1每台件数1备注工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件7半精车2车外圆φ105+0.013+0.023至φ106-0.0500，调头加工要保持接刃平整，金工C6140三爪卡盘，中心架。车1：10锥面。8半精车3夹外圆

4、中心中架托一端，车两端尺寸为476±0.2至476.3±0.2，金工C6140三爪卡盘，中心架。车孔φ90-0.009+0.001至φ89.60+0.14，φ760+0.046至φ75.60+0.14，φ85至φ84.6.0+0.14，切6×φ96，6×φ94槽，车倒角60○。9粗磨1两端60○倒角定位，粗磨外圆φ105+0.013+0.023至φ105.6-0.0500，金工M1432A锥套心轴。Ra1.25。10探伤磁粉探伤。11铣粗精铣齿条，中径留磨量0.5，Ra5。金工X5030专用夹具12热处理2

5、高温时效，保证圆柱≤0.08（不准使用工具校正）。热处理13粗磨2以60○倒角内锥面定位，粗磨外圆105+0.013+0.023至105.2-0.0350，金工M1432A锥套心轴。Ra0.63。编制（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）水世义2010.6兰州交通大学毕业设计(论文)69标记处数更改文件号签名日期标记处数更改文件号签名日期兰州交通大学机械工程实践中心机械加工工艺卡片产品型号T6145零(部)件图号T6145-001-002共4页产品名称镗床零（部）名称镗床主轴套筒第3页材料牌号38C

6、rMoAlA毛坯种类圆钢毛坯外形尺寸φ120×497每坯可制件数1每台件数1备注工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件14粗磨3粗磨φ90-0.009+0.001至φ89.90+0.035，φ760+0.046至φ75.60+0.050，金工M1432A双V型铁、传动夹头。φ85至φ84.9.0+0.035，槽内肩面磨出即可，磨60○倒角内锥面，Ra为1.25。15磨齿1粗磨齿条，中径留磨量0.2，Ra1.25。金工MA6025专用夹具16钳工用占磨定位，两端面上钻孔，攻6×M4-6H深10

7、的螺纹，铰金工Z5025占磨2×φ30+0.01深6的孔，锉刀修齿顶棱角倒圆为R0.5，其余棱角倒角0.3×45○。17精磨1以两端60○倒角面定位，精磨外圆φ105+0.013+0.023至105.01-0.0220，金工M1432A锥套心轴。Ra0.32。18钳工两端螺纹孔旋入M4的螺钉，待氮化后取出。金工19热处理3氮化处理，硬度达HV900，渗层深为0.5，试片随工件氮化。热处理20热处理4定性处理，垂直吊挂，油炉定性。热处理编制（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）水世义2010.6兰州交

8、通大学毕业设计(论文)69标记处数更改文件号签名日期标记处数更改文件号签名日期兰州交通大学机械工程实践中心机械加工工艺卡片产品型号T6145零(部)件图号T6145-001-002共4页产品名称镗床零（部）名称镗床主轴套筒第4页材料牌号38CrMoAlA毛坯种类圆钢毛坯外形尺寸φ120×497每坯可制件数1每台件数1备注工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件21精磨2两端60○倒角定位，磨外圆φ1