钢结构管廊安装施工组织设计

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1、资料编制:审批:审批日期:.资料目录一、编制说明1二、工程概况1三、编制依据1四、施工准备1五、施工流程图2六、施工工序2七、主要工序的施工方法及要求27.1材料检验27.2焊接47.3.管廊钢结构安装57.4钢结构施工重点、难点及采取的措施:9八、质量检查108.1工程质量目标108.2工程质量保证的原则108.3施工前的质量预控及材料验收:118.4质量控制措施:12九、施工安全措施139.1HSE管理目标:139.2HSE组织网络139.3安全管理细则15十、工程验收19十一、施工机具19十二、施工人员20十三、进度计划20.资料十四、应急准备和应急响应2114.1应急流程2114.2救

2、援路线21实施应急处理方案2114.2触电事故应急方案22.资料一、编制说明本工程为新建辽宁缘泰石油化工有限公司20万吨/年丁辛醇项目(一期)300T/H污水处理厂建设项目,采用上海广联建设发展有限公司公司的深井处理技术进行工业废水处理,设计废水处理量为7200吨/天。工程位于辽宁省鞍山市台安县工业园区。二、工程概况2.1本工程为污水处理场区各单体联通管道,及连接场区公用管线及厂区总管道桥架。三、编制依据3.1中国昆仑环境工程公司设计的施工图纸3.2《工程测量规范》GB50026-073.3《钢结构工程施工及验收规程》GB50205-20013.4《建筑钢结构焊接规程》JBJ81-20023.

3、5《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20113.6《石油化工钢结构工程施工及验收规范》SH/T3507-20053.7《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-053.8《建筑机械施工安全技术规程》JGJ33-20013.9现行的国家有关安全规范四、施工准备4.1钢结构的制作和安装应符合施工图设计的要求,当需要修改设计时,应取得原设计单位同意,并应签署设计变更文件。4.2钢结构工程施工前,制作和安装单位应按施工图设计的要求,编制制作工艺和安装施工方案。4.3钢结构的安装,应根据工艺要求和施工方案进行,并应实行工序检验,当上道工序合格后,下道工序方可施工。4.4钢结构工程施工及验收,应使用经

4、计量检定合格的检测器具,并应按有关规定操作,制作、安装和质量检查所用的钢尺等检测器具应具有相应的精度,相关检测部门检测合格后方可使用。4.5施工图纸及其它技术文件齐全,施工图已经会审,技术人员已向有关施工人员进行技术交底。.资料4.1材料齐备,劳动力安排合理。4.2安装前,基础已交接并验收合格。4.3现场应具备满足施工要求的施工场地,半自动切割机、起重机、电焊机等生产设备、设施,施工现场道路畅通,场地平坦,电力满足要求。4.4参加施焊的焊工必须有相应位置的焊工合格证,经现场业主实际考核合格后,特殊工种必须持证上岗。五、施工流程图施工准备→基础交接→构件验收→地脚螺母找平→钢柱安装→地脚螺栓固定

5、→揽风绳固定→钢柱安装→地脚螺栓固定→揽风绳固定→第一层钢梁安装第二层钢梁安装→钢柱安装→地脚螺栓固定→焊接→支撑安装→依次顺序安装→整体校正→验收六、施工工序6.1装置内管廊钢结构为厂家半成品到货,并进行自检,自检合格后上报总包方及监理方进行共检。6.2以下为管廊钢结构安装过程:6.3.1管廊基础、地脚螺栓验收合格后,用地脚螺母找平到设计标高。6.3.2安装钢柱,将柱子初步找正,将地脚螺栓拧紧。6.3.3安装横梁钢结构,横梁和立柱焊接连接。6.3.4对钢结构进行找正,测量垂直度、轴线、对角线等各项尺寸,对超出规范和图纸要求部位进行校正。6.3.5当所有钢结构安装完毕,进行整体测量。6.3.6

6、测量合格后,对各部位图纸中要求焊接部位进行焊接,焊接过程中,注意焊接变形。七、主要工序的施工方法及要求7.1材料检验7.1.1.资料钢结构半成品件应具有产品合格证。钢材应附有质量证明文件,力学性能应符合现行《碳素结构钢》GB700或《低合金结构钢》GB1591的规定,如对钢材质量有疑议时应复验,复验合格后方可使用。7.1.1钢结构所用的钢材、焊接材料和连接材料均应做外观检查,不得有严重的变形、锈蚀和损伤,当钢材表面有麻点或划痕等缺陷时,钢结构成品件表面锈蚀、划痕的深度不得大于0.5mm且不大于钢材厚度负偏差值的一半。7.1.2普通螺栓和钢结构所用焊接材料均应附有质量证明文件,并符合设计文件要求

7、。7.1.3收到的所有构件、配件等均须有合格证明书、设备到货后要核对实物与设计图纸及质量证明书相符。7.1.4按照到货装箱单核对到货的数量、规格与装箱单中是否一致并检查到货的表面质量,检查到货规格、数量是否满足图纸中的要求。7.1.5钢结构组件到达现场后,核对钢结构的尺寸与图纸是否相符,钢结构的表面不得有大面积的损坏。7.1.6所有部件的螺纹部分均涂脂保护,没有锈蚀、破损的情况。7.1.7钢构件的

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