中海石油中捷石化qhse工作总结报告

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1、中海石油中捷石化有限公司QHSE工作汇报09年，我公司QHSE管理工作在海油各级领导的指导和帮助下，积极倡导海油HSE理念，坚持“布置、检查、落实”的工作思路，在QHSE体系的建立、认证和运行、HSE管理、产品质量管理、安全环境评价及许可证管理、消防管理等工作上都有了一定的加强和进步。现根据“关于参加总公司2010年度质量健康安全环保工作会议的通知”中的要求，把各项工作情况进行汇报。一、2009年QHSE工作完成情况（一）质量管理方面产品质量是企业的生命线，产品质量控制与管理也显得尤为重要。2009年在质量管理方面我公司重点进行了如下几点工作。1、在质量体系的基础上

2、建立、完善管理制度2009年，依托QHES体系建设，在原有质量管理的基础上修订并完善了《质量管理规定》、《不合格品管理规定》、《质量事故管理规定》、《产品质量考核管理规定》、《产品质量考核细则》、《产品取样管理规定》、《质量检验计划》、《原材料质量管理规定》以及《计量管理规定》、《计量器具管理规定》、《原料产品出（入）库计量管理规定》等制度。质量管理制度与流程的完善，增加了对产品质量各个流程、关键点的控制，弥补了以往质量管理上的不足，也为产品质量管理奠定了有力基础。2、产品质量控制根据质量管理体系中的《工艺过程管理程序》、《过程和产品的监视和测量控制程序》等程序要求

3、，严格对产品质量进行控制。1）馅出口产品质量控制产品质量主管部门根据产品标准及工艺操作控制要求，制定徭出口产品质量指标，并对各生产单位进行考核；质量检验部根据《质量检验计划》及《产品取样管理规定》要求对馅出口产品进行取样、分析，分析结果报送相关生产单位，双方同时对分析结果进行记录、存档，若出现不合格现象，则同时上报质量主管部门；质量主管部门接到报告后，及时督促生产单位调整操作，以保证中间产品质量合格。2009年生产装置质量合格率均达到98%以上，炼油事业部徭出口产品合格率98.52%,化工事业部一部徭出口产品合格率99.16%,化工事业部二部徭出口产品合格率99.5

4、2%oo2）中间产品质量控制质量检验部根据《质量检验计划》及《产品取样管理规定》要求对中间产品进行取样分析，分析结果报送产品存储单位，双方同时对分析结果进行记录、存档，产品合格则根据计量管理相关规定，生产单位与存储单位进行产品交接；若产品质量不合格，由质量检验部、存储单位上报产品质量主管部门，根据《不合格品管理规定》进行处理。3）出厂产品质量控制质量检验部根据《质量检验计划》及《产品取样管理规定》要求对出厂产品进行取样分析，出具《化验报告单》对产品质量是否合格进行判定，报送产品存储单位，双方同时进行记录、存档，产品合格则可正常销售出厂；若产品质量不合格，由质量检验部

5、、存储单位上报产品质量主管部门，根据《不合格品管理规定》进行处理。3、日常管理方面1）抓好产品质量，对产品质量变化有预见性，提醒、要求装置提前做好操作调整准备。由于09年加工原油种类较多、品质较杂，对操作调整及产品质量有很大影响，而且加工量较大，在产量不断攀升时最大的问题是与质量问题相互冲突、矛盾的。基于前车之鉴，在每次轻重原油更换、每次两种品质相差较大的原油更换时，都会提前通知装置质量主管，要求及时调整操作，保证产品质量；在两种原油更换过程中，对产品质量进行有效跟踪和控制，适时分析出质量的状态和要改进的方面，增加化验分析为调整操作提供更加有效的数据支持。另外，在生

6、产过程中因季节气温变化或生产波动引起的产品质量波动，及时与装置质量主管联系，调整操作，或协调质量检验部加犬分析频次，尽快使产品质量恢复稳定。尤其在装置开工阶段，更加时时关注装置产品质量，协调化验室做好化验分析工作，适时增加化验分析频次。2）根据市场与生产需要，由产品质量主管部门提出，经领导审批后下发《质量指标变更通知单》。在日常生产过程中，经常会根据季节变换、原料变化或生产操作等原因对产品的质量指标、化验分析项目及频次等做出相应的适时调整，及时审批、下发《质量指标变更通知单》，为装置调整操作提供依据。3）每月3次对各相关单位进行质量考核，并每月对产品质量情况进行总结

7、。在考核中针对装置运行及产品质量情况，根据《产品质量考核管理规定》以及《产品质量考核细则》进行奖罚。4）每月对当月质量情况进行一次总结，并且自7月份开始每月召开一次质量例会，各单位质量主管参加，主要是对当月质量情况做一汇总说明，通报各单位存在问题，并提出要求。5)每周向市场营销部递交《信息联络单》，根据原料变化情况作出本周产品产量及品质的预计，为市场营销部的产品销售提供参考。通过本项工作，加深了我们对不同原油收率的了解与掌握，在一定程度上对原油品质有了更深层的了解，加强了产品质量情况的预见性，对质量管理与控制起到了积极的作用。我公司09年质量目标为“产品出厂合格