中职教学大纲模板

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1、XX课程教学大纲（以下格式供参考）一、课程简介本课程是屮等职业学校数控技术应用专业的一门主干专业课程。主要讲授数控加工的基础知识、数控加工的方法、（数控机床夹具）、数控加工工艺及机械加工质量等数控加工的相关基本知识，使学生掌握数控加工技术的基本知识和运用能力，为继续学习打下基础。二、课程教学目标（一）知识培养目标1.学握金属切削运动及切削刀具的材料、儿何角度对切削加工的影响。2.掌握各种数控加工方法的工艺特点、工艺参数及工艺范围。3.掌握数控加工的特点和适用范圉，工艺系统组成，工艺过程。4.能正确编制数控加工工艺规程，确定数控加工方案。（二）能力培养目标1.能规范、正确地执行数控加工工序

2、的工艺要求。2.能规范、正确地实施典型零件的数控加工工艺。3.能拟定简单零件的数控加工工艺规程。三、核心教学内容与实训项目项目名称课时分配总课时讲授讨论实训（实验）基本模块1.绪论112.数控加工基本知识金属切削运动及工件表面的形成11刀具切削部分的几何角度642刀具材料22切削加工中的各种物理现象44工件的定位与夹紧663.数控加工方法金属切削加工车削加工44铳削加工642钻削加工642磨削加工44特种加工444.数控加工工艺数控加工概述22数控加工工艺规程制定20182机械制造自动化的发展225.机械加工质量66机动66总计80728实验专用周2周四、项目内容及要求基本模块(—)绪论

3、了解机械制造业的发展概况、数控加工技术的现状与发展趋势。(-)数控加工基本知识1.金属切削运动及工件表面的形成理解切削运动的概念和各种不同的切削运动；了解切削屮工件表面的形成。2.刀具切削部分的几何角度了解刀具组成，掌握车刀标准坐标系中主剖面系的几何角度及其定义，会画车刀的角度；了解进给运动、刀具安装位置的变化对刀具实际工作角度的影响；学握切削用量要素和切削层参数。3.刀具材料了解常用刀具材料的性能，掌握其适用范围。4.切削加工屮的各种物理现象理解切削加工中的各种物理现象，了解切削中各种物理现象对加工质量的影响，常握其控制的措施。5.工件的定位与夹紧掌握工件的定位原理，会选用定位元件，分

4、析定位元件所限制的自由度，能分析定位方案的合理性；了解夹紧机构的组成和要求，会选用夹紧机构，会确定夹紧方案，能分析夹紧方案的合理性。(三)数控加工方法1.金属切削加工(1)车削加工了解车削加工的特点及工艺范围；掌握车削加工的安全生产要求和操作规程；掌握数控车削加工的常用方法，会确定车削加工参数；了解车刀的类型、应用特点，机夹刀杆、刀片的类型及应用特点，会正确选用刀具，预调刀具；掌握三爪卡盘、顶尖及鸡心夹头等机床附件的工作原理及使用方法，会刃磨车刀。(2)铳削加工了解铳削加工的特点及工艺范围；掌握铳削加工的安全生产要求和操作规程；掌握数控铳削加工的常用方法，会正确选择铳削加工刀具和加工参数

5、；掌握平口钳，自定心虎钳、回转工作台和万能分度头的工作原理及使用方法。(3)钻削加工了解钻削加工特点及工艺范围；掌握钻削加工的安全生产要求和操作规程；掌握数控钻削加工的常用方法，会正确选用钻削加工刀具和加工参数；掌握钻夹头、快换夹头的工作原理及其使用方法，会刃磨钻头。(4)磨削加工了解磨削加工的特点及工艺范围；掌握磨削加工的安全生产要求和操作规程；了解砂轮的组成和结构要素；会确定磨削加工参数，能平衡砂轮。1.特种加工了解特种加工的方法及应用特点；理解电火花成型加工和电火花线切割加工的工作原理，会基本正确选择加工参数；了解电解加工原理、激光和超声波加工原理、应用范围。(三)数控加工工艺1.

6、数控加工概述了解数控加工的特点和适用范围，工艺系统组成，工艺过程。2.数控加工工艺规程制定理解加工工艺过程的基本概念，了解机械加工常见毛坯的种类，会选择毛坯；能对零件进行工艺分析和工艺处理，会选择定位基准，确定数控加工方案；理解加工余量和尺寸链的概念，能确定加工余量和工序尺寸，能解算简单尺寸链；会根据零件的工艺要求选择机床、数控加工刀具、夹具及辅具，能合理确定切削用量；了解工艺文件的编制步骤和方法，能制定简单的轴类零件和箱体类零件的工艺规程。3・机械制造自动化的发展了解数控加工的发展方向、柔性制造和计算机集成制造系统。(四)机械加工质量了解机械加工质量的意义；掌握机械加工精度概念、影响因

7、素及获得机械加工精度的方法；掌握加工误差统计分析方法；了解表面质量的概念、表面质量对产品使用性能的影响及衡量指标。选用模块(-)数控加工中心刀具了解数控加工中心的刀具系统种类，会选择和安装刀具。(―)专用夹具设计了解数控加工常用夹具的种类与使用，专用夹具设计的基本要求、方法和步骤。(三)数控加工生产率掌握提高数控加工劳动生产率的工艺途径。(四)计算机辅助工艺设计(CAPP)了解成组技术的概念和实施方法，理解计算机辅助工艺设计方法。实