阀门铸钢件的缺陷焊补

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1、学兔兔www.xuetutu.com阀门铸钢件的缺陷焊补陆文斌(圣博莱阀门有限公司，上海201506)摘要：简单分析了阀门铸钢件缺陷的产生原因，介绍了缺陷的焊前与焊后处理及焊补工艺，推荐了不同材质铸钢件缺陷补焊对应的电流和焊条参数，总结了重要焊补的无损检测、焊补区缺陷等级评定及焊补区域硬度检测方法，为阀门铸钢件的缺陷焊补提供了经济、有效的实用经验。关键词：铸钢件；阀门；铸造缺陷；焊补中图分类号：TG245文献标识码：B文章编号：1673—3320(2014)04—0043—04RepairWeldingofDefectsforValveSteelCastingsLUWe

2、nbin(SanboraValveCo．，Ltd．，Shanghai201506，China)Abstract：Thecausesofvalvesteelcastingdefectswereanalyzedsimply．Thedefecttreatmentsbeforeandafterweldingandtherepairweldingwerepresented．Thecorrespondingelectriccurrentandweldingrodparametersfordifferentsteelcastingmaterialswerecommended．Them

3、ethodsofNDT．defectratingandhardnessmeasurementforrepairweldingzoneweresummarized．AneconomicandeffectivepracticalexperienceiSprovidedfortherepairweldingofsteelcastingdefects．Keywords：steelcasting；valve；castingdefect；repairwelding在工业管线的承压阀门中，铸钢阀门因其成为：“随着焊接技术和检验技术的发展，铸件焊补本的经济性和设计的灵活性得到广泛运用。

4、但由已被看作是制造过程的一部分”(JISG5101碳钢铸于铸造工艺受到铸件尺寸和壁厚、气候、原材料件说明)。铸钢件焊补时需要关注：①焊条的材质及工人操作上的种种制约，铸件经常会出现如砂牌号，是“等强匹配”还是“超强匹配”；②部分眼、气孔、裂纹、缩松、缩孔、夹杂物等各种缺钢种铸件的焊前预热和焊后的消应力处理措施；陷。其中尤以砂型铸造的合金钢铸件更为明显，③属“重要焊补”的铸件焊后射线探伤是否符合因为钢中合金元素越多，钢液的流动性就越差，要求的等级。本文介绍几种常见铸钢件的缺陷焊铸造缺陷就更易产生。对于阀门铸造厂或阀门主补方法和经验，提供业内人士借鉴。为贴近生产机加工厂，在

5、发现铸件缺陷后如何判别，如何制实际，焊条仍然采用原牌号标注。订合理、经济、实用、可靠的焊补工艺确保焊补后的阀门无质量之忧，特别是用于核电、水电、1铸件的焊补石化裂解等重要部位阀门的安全使用，已成为阀1．1缺陷的判断门行业共同关注的焦点。在生产实践中，加工厂对下列铸件缺陷一般以往，阀门主机加工厂由于不了解热加工特定义为不允许焊补：贯穿性裂纹；穿透性缺陷(穿点，对承压铸件的焊补多持疑虑，但随着射线、底)；蜂窝状气孔；无法清除的夹砂、夹渣；面积超超声、磁粉、着色等探伤检测手段的运用，阀门过65cm2的缩松。还有双方合同中约定的其他不铸件的焊补已成常规手段。日本阀门界早就认能焊

6、补的重大缺陷。收稿日期：2013—1卜03作者简介：陆文斌(1953一)，男，工程师，主要从事阀门金属材料的技术研究和质量工作z。年第期l43学兔兔www.xuetutu.com1．2缺陷的清除等珠光体钢铸件，由于钢的淬硬倾向大，冷焊易在工厂里一般可采用碳弧气刨吹去铸造缺裂，应作预热处理，预热温度为200~400℃(用陷，然后用手提角磨机打磨缺陷部位至露出金属不锈钢焊条焊补，温度取低值)，保温时间应不少光泽。但生产实践中更多的是直接用碳钢焊条大于60min。电流“熔去缺陷”，并用角磨机磨出金属光泽。如铸件不能整体预热，可用氧一乙炔在缺陷部一般铸件缺陷剔除，可用4mm的J

7、422焊条、位扩展20mm后加热至3O0～350℃(背暗处肉眼l60～180A电流将缺陷熔净，角磨机将缺陷口打观察微暗红色)，大号割炬中性焰枪先在缺陷处及磨成“U”形，以减少施焊应力。缺陷清除非常周边做圆周快速摆动几分钟，然后改为缓慢移动关键，直接牵涉焊补质量。保持l0min(视缺陷厚度而定)，使缺陷部位充分1．3缺陷的预热预热后迅速补焊。碳素钢和奥氏体不锈钢铸件，凡补焊面积小1．4缺陷补焊的参数于65cm2、深度小于铸件厚度的20％或25mm不同材质铸钢件缺陷补焊对应的电流、焊条的，一般无需预热。但ZG15CrlMo1V、ZGCr5Mo