针对液压支架初撑力保证液压阀的研究

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1、维普资讯http://www.cqvip.com学兔兔www.xuetutu.com第4期(总第149期)机械工程与自动化No．42008年8月MECHANICALENGINEERING&AUT0MAT10NAug．文章编号：1672—6413(2008)04-0159-02液压支架初撑力保证液压阀的研究张宏明(同煤大唐塔山煤矿有限公司，山西大同037003)摘要：介绍了CCFC型初撑自保阀的系统原理，指出了其不足之处，提出了用DCF--PZ200／40型初撑操纵阀可以有效地使立柱活塞腔内液体压力达到额定初撑力。关键词：液压支架；初撑力；液压阀中图分类号：TD355．4文献标

2、识码：A0引言柱活塞腔通回液，利用操纵阀降柱，由液体压力使二初撑力是液压支架的主要技术参数之一，它对有位二通换向阀由通位变为关位，之后，与一般的降柱效地管理顶板和保证支架的稳定具有十分重要的意系统相同。义。支架对顶板的支撑力是靠支柱活塞腔内液体静压此系统的持续供液解决了人为因素的影响，然而力实现的，支架支设过程中，当立柱活塞内液体达到工作面有时不易使用初撑保证系统，如当支架上方冒管路工作压力时的初撑力称为额定初撑力。在实际工空或部分接顶需要处理事故，或在工作面遇到特殊生作中，由于主观因素所致，不能保证支架初撑的必要产地质条件以及支架需要调整时，应停止自动初撑，恢时间，工人随意

3、调定初撑力，特别是当支护速度低于复一般初撑。在实际中此系统不能很好地做到这一点，回采速度时，支架实际上只是撑开到顶梁与顶板开始当升柱手柄开启后，初撑力保证系统便开启供液，且接触的地点，造成对矿山压力显现特征的不良影响，从状态一直延续，直到反向降柱操纵时关闭。如果想调而减小支架的使用范围l_1]。为了消除人为因素，必须整支架至某一指定高度时，必须反复切换操纵阀才能应用初撑力自动保证系统，以下着重介绍两种自保系做到，这样就给操作带来了一定的麻烦。统。1CCFC型初撑阀自保系统1．1CCFC型初撑阀系统原理此初撑力自保系统主要是加设了一个初撑阀机构，即CCFC型初撑阀。为了保证初撑

4、力，采用独立的高压小流量泵供液。zzS6O00／17／37A型支撑掩护式液压支架及zFS6O00／22／35型放顶煤液压支架就采用了这一系统，系统的连接见图1。初撑阀由一个液控二位二通换向阀、单向阀K组成，为了实现一阀二柱初撑保证作用，在D口连接另图1CCFC型初撑阍系统的连接一单向阀J，再接于另一支柱下腔。其工作原理是；当1．2井下观测结果操纵阀升柱时，液体压力作用于二位二通换向阀，其我们对zFS6O00／22／35型放顶煤液压支架系统由关位变为通位，使连接c口的压力油经单向阀K、J进行了观测。该支架刚下井时，系统基本正常，待使持续地引至立柱活塞腔，直至立柱活塞腔压力高于管

5、用一个月后，该系统出现了一些问题，主要表现在两路压力后，由单向阀切断立柱与泵的连接；降柱时立个方面：①移架及拉后溜动作缓慢，有些拉不动的感收稿日期：2007—12-04；修回日期；2008—03—19作者简介：张宏明(1970一)．男．山西应县人，高工．本科。维普资讯http://www.cqvip.com学兔兔www.xuetutu.com·16O·机械工程与自动化2008年第4期觉，跟不上采煤机电牵引速度；②操纵阀手柄在中立以调定26MPa压力为例，如图2所示，根据复位位置有串液声。弹簧的行程预先调整移动导套使弹簧力超过26MPa，处理问题时，首先怀疑操纵阀串液，拆检操纵

6、阀，此时开始供液，待压力达到26MPa时，切断供液，再发现并无损坏，装好操纵阀恢复供液，问题仍然没有慢慢调松调定螺钉，直到手柄自动复位。卸载压力后，解决。最后停止初撑阀供液系统，则系统恢复正常。由再反复供液3次，进行微调，使操纵阀手柄在压力为此得出是初撑阀损坏，其串液是由于密封副失效所致，26MPa时准确复位，则此阀的初撑力为26MPa，最后泄漏液体进入操纵阀的工作腔，使操纵阀有串液声；由用背母拧紧螺钉防松。于建立不起压差，导致整个系统压力不足，使移架启2．3初撑操纵阀系统原理动显得缓慢，且达不到初撑力要求。为了不影响生产，图3为初撑操纵阀系统原理。当操纵阀手柄打到矿方决定井

7、下所使用的初撑系统全部拆除。升柱位置(图3中为左侧)时，手柄自锁，工人可以到该系统的关键问题在于CCFC型初撑阀的稳定下一架继续升柱；而液体通过液控单向阀持续供给立性，只有提高该阀的性能、结构及加工精度等，系统柱活塞腔，同时液体也作用于初撑操纵阀复位机构的才能得以完善。下面介绍的系统则可以不用初撑阀，直密封腔。待立柱活塞腔压力高于管路压力后，操纵阀接由操纵阀自身的结构来实现初撑功能。也达到了初撑调定压力，则手柄在复位机构的驱动下2DCF--PZ200／40型初撑操纵阀系统自动复位，切断立柱活塞腔与高压口