trb转矩转速功率测量仪

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1、TR-1B转矩转速功率测量仪   TR-1B转矩、转速、功率测量仪是以磁电式转矩、转速传感器为检测元件的二次仪表。可以测量各种原动机的转矩、转速、功率。也可测量传动机械的转矩、转速、效率、功率。仪表以数码管显示测量结果。可配接标准并行口打印机，备有RS232（或定制半双工RS485）标准串行接口，可实现与计算机通信。仪表内置死机自恢复电路，可在较恶劣的电磁环境下工作。一、TR-1B转矩、转速、功率测量仪：1.技术指标：（1）、转矩测量范围：0-50000Nm。（2）、转速测量范围：当用转矩转速传感器测速时，测量范围为2--20000rpm。                    

2、 当用外转速传感器测速时，测量范围为1--100rpm。（3）、转矩测量误差：小于0.1%。8/8（4）、转速测量误差：当用转矩转速传感器测速时，小于0.05%。                     当用外转速传感器测速时，小于0.4%。（5）、采样周期：1秒。（6）、波 特 率 ：1200。 (7）、消耗功率：小于10w。（8）、箱体尺寸：宽×深×高=290×290×100。 (9）、转矩、转速模     拟量输出精度：10位。　2、前、后面板图： （1）、前面板设置：     “参 数” 键：用于进入测量系统的参数设定及储存。     “补零/-” 键：在参数设定时用于参

3、数修改。8/8                        在非参数设定时用于转矩补零。     “打印/+” 键：在参数设定时用于参数修改。                        在非参数设定时用于操作随机打印。    “信号1”指示灯:指示与后面板“信号1”对应信号是否输入。     “信号2”指示灯：指示与后面板“信号2”对应信号是否输入。     “信号3”指示灯:指示与后面板“信号3”对应信号是否输入。     “外转速”指示灯：指示外转速传感器测速信号是否输入。      “打印”指示灯：指示系统是否进入定时打印状态。（2）、后面板设置：      “RS2

4、32”接口：用于连接计算机。      “打印机”接口：用于连接打印机。      “模拟量”接线座：用于模拟量输出。      “信号1”接线座：用于连接转矩、转速传感器的信号线。      “信号2”接线座：用于连接转矩、转速传感器的信号线。      “信号3”接线座：用于连接外转速传感器的信号线。二、转矩、转速、功率测量系统：1、测量系统的组成：（1）原动机测量系统图：8/8   （2）传动机械测量系统图：    2、系统参数：      （1）：F1 —转矩量程。      （2）：F2 —转速量程。      （3）：F3 —转矩转速传感器系数。      （4）：F

5、4 —转速输入选择。      （5）：F5 —转矩转速传感器齿数。      （6）：F6 —外转速传感器齿数。      （7）：F7 —定时打印开关。      （8）：F8 —定时打印时间。      （9）：F9 —相位清零。     （10）：F10—空。     （11）：F11—串口通信地址。     （12）：F12—参数存储。8/8    3、系统参数设定：       仪表上电时，“N.m”、“rpm”、“Kw”窗口显示“转矩量程”、“传感器系数”、“串口通信   地址”参数，用于检查关键参数是否正确。      按“参数”键，依次进入F1—F12参数设定过

6、程。按“补零/-”和“打印/+”键来修改参数值。  所有参数值在“Kw”窗口显示。    具体操作如下：          1.按“参数”键，进入F1-转矩量程参数设定，按“补零/-”和“打印/+”键修改参数。      参数值为1、2、5、10、20、50、100、200、500……。该值为转矩传感器的量程值。          2.再按“参数”键，进入F2-转速量程参数设定。按“补零/-”和“打印/+”键修改参数。   参数值为1、2、5、10、20、50、100、200、500……。该值为所测转速信号的最大值。         3.再按“参数”键，进入F3-传感器系数参数设

7、定。按“补零/-”和“打印/+”键修改参   数。当转矩传感器的标定系数为“1***”时将该标定系数乘以5，再将所得值作为“转矩传感器   系数”输入。当转矩传感器的标定系数为“7***”、“8***”、“9***”时，将此标定系数直接   输入。         4.再按“参数”键，进入F4--转速输入选择参数设定。按“补零/-”和“打印/+”键修改参    数。当显示“in”时，表示测量转速的信号来源于转矩、转速、功率传感器；当显示“out”时，   表示信号来源于外转速传感