机电设备维修专业毕业生求职信(精选多篇)

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1、机电设备维修专业毕业生求职信尊敬的公司领导：您好!衷心地感谢您在百忙之中垂阅此信，为一位满腔热情的大学生开启了一扇希望之门，怀着对贵公司积极进取精神的敬慕和对美好未来的憧憬，谨向贵公司发出这封求职信，请允许我毛遂自荐。很荣幸您能在百忙之中翻阅我的求职信。您的信任就是我的动力。我叫，毕业于西安航空职业技术学院机电设备维修专业。普通的院校，普通的我却拥有一颗不甘于平凡的心。我，自信，乐观，敢于迎接一切挑战。虽然只是一名普通的本科毕业生，但是，年轻是我的本钱，拼搏是我的天性，努力是我的责任，我坚信，成功定会成为必然。经过大学三年锤炼，在面对未来事业的选择时，我

2、对自己有了更清醒的认识。在学校学习期间，我通过自己的努力，通过所有学科的考试，并且还取得了英语a级的考试和计算机四级的考试。在实训中，我也练就了较好的专业实际操作技能，并取得发动机钳工证。在课余时间我经常参加一些有益的社会活动，加强了自己与他人的沟通能力，懂得了如何与他人更好的相处。我虽然只是一个普通的专科毕业生，但大学三年教会了我什么叫“学无止境”，我相信，在我不断努力刻苦的学习中，我一定能够胜任这份职业。但是坚信“天道酬勤”的我一定会努力工作。第27页共27页一个人惟有把所擅长的投入到社会中才能使自我价值得以实现。别人不愿做的，我会义不容辞的做好别人

3、能做到的，我会尽最大努力做到更好。发挥自身优势，我愿与贵单位同事携手共进，共创辉煌。但是我相信，我虽然是迎接毕业生，但是我有着初生牛犊不怕虎的精神，我可以没有任何压力的投入到工作中去，我也可以没有那些已婚人员的浮躁心理，我所做的就是要做好工作，没有任何的杂念。感谢您在百忙之中读完我的求职简历，诚祝事业蒸蒸日上。此致敬礼!自荐人：第二篇：机电设备维修总结机电设备维修的基础知识总结摘要：结合在维修机电设备的过程中，所使用的一些方法和技巧，加以总结，以及分析在机电设备管理方面的问题和相应的对策，提高之后工作中的工作效率和自身安全。关键字：电气设备机电管理电气设

4、备维修的十项原则1、先动口，再动手应先询问产生故障的前后经过及故障现象，先熟悉电路原理和结构特点，遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式及周围其他器件的关系，在没有组装图的情况下，应一边拆卸，一边画草图，并记上标记。2、先外后内应先检查设备有无明显裂痕、缺损、了解其维修史，使用年限等，然后再对机内进行检查，拆前应排除周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸。否则，盲目拆卸，可能使设备越修越坏。第27页共27页3、先机械后电气只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部件，确认无接触不

5、良故障后，再有针对性地查看线路与机械的动作关系，以免误判。4、先静态后动态在设备未通电时，判断电气设备按钮接触器、热继电器以及保险丝的好坏，从而断定故障的所在。通电试验听其声，测参数判断故障，最后进行维修。如电机缺相时，若测量三相电压值无法判断时，就应该听其声单独测每相对地电压，方可判断那一相缺损。5、先清洁后维修对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵，许多故障都是由脏污及导电尘块引起的。经清洁故障往往会排除。6、先电源后设备电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高，所以先检修电源往往可以事半功倍。7、先普遍

6、后特殊因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障，一般占常见故障的50%，电气设备的特殊故障多为软故障，要靠经验和仪表来测量和维修。例如，一个0.5kw电机带不动负载，有人认为是负载故障，根据经验用手抓电机，结果是电机本身问题。8、先外围后内部先不要急于更换损坏的电气部件，在确认外围设备电路正常时，再考虑更换损坏的电气部件。第27页共27页9、先直流后交流检修时，必须先检查直流回路静态工作点，再检查交流回路动态工作点。10、先故障后调试对于调试和故障并存的电气设备，应先排除故障，再进行调试，调试必须在电气线路正常的前提下进行。机电管理存在问题及对策1、机电

7、管理存在的主要问题（１）、机电管理职能部门作用没有充分发挥一般都设机电管理部门，但多数矿井机电科承担两种职能：一是机电管理，二是机电生产。机电科管理人员的主要精力放在了应付生产，管理作用没有充分发挥出来，一些矿领导对机电管理重视不够，大量压缩机电人员，造成机电管理人员不足，机电专业组织未能健全，机电管理网络经常中断，机电职能管理作用淡化。（２）、对机电标准化工作认识不足一些矿井尽管设有机电标准管理人员，但多为兼职，对电气管理、电缆管理、小型电器管理防爆检查、设备管理、配件管理、油脂管理等管理不到位或放弃管理。部分机电职工标准化意识差，未能作到上标准岗、干

8、标准活，对固定设备和流动设备的管理未能按《国家重点煤矿生产矿井机电专业质量标准化