长输天然气管线清管试压方案

《长输天然气管线清管试压方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、长庆气田-乌海-临河输气管道工程01标段试压方案目录1工程概况-1-2施工工序-1-3准备工作-1-4管段清管-2-5管段试压46HSE措施514试压方案1工程概况本标段管线起点为S1，终点为S39，管道设计输气量4.35×108m³/a,管线全长约55.98公里，全线设计压力为6.3Mpa，线路用管采用螺旋焊缝埋弧焊钢管，管材材质为L360，管径Φ355.6mm，管线壁厚分别为5.6mm、7.1mm。管线外防腐采用特加强级煤焦油瓷漆防腐层。沿线顶管穿越公路1次，大开挖穿越公路2次，管道线路所在地区级别均为一级地区。管道试压介质采用空气。根据现场实际情况，在满足施工规范要求的前提下

2、，一标段S1-S39直接进行分段清管试压。段落划分及试验压力见下表：试压段落划分及试压要求表序号起止位置地区等级分段长度(Km)强度试验严密性试验备注压力(MPa)稳压时间（h）压力(MPa)稳压时间（h）1S1-S22一级28.08Km6.9346.324严密性试验压降率不大于1%2S22-S39一级27.9Km6.9346.324碰头处的预留头要加长，使预留头超出碰头位置，以保证连头后所用管线均已经试过压。2施工工序准备工作→管段清管→管段试压→填写施工记录→下道工序3准备工作3.1成立通球试压队，编制通球扫线与试压方案，并报请业主或监理审批。3.2将试压方案、试压用的管件、阀

3、门及仪表等级证明及有关检验资料报业主及监理审查。3.3落实通球扫线、试压所用设备、人员、交通工具、通讯器材及必要的生活、安全保障设施。14试压方案3.4检查整个段落内的所有焊口无损检测是否全部完成，返修是否合格，防腐、补口是否完成。3.5组织好抢修人员、设备，以便在试压过程中出现问题时能够及时进行抢修。4管段清管图1发球筒制作示意图250100法兰PN2.5DN65钢管Φ60×61001800钢管Φ457×8盲板法兰钢管355.6×8大小头φ457×355.6×84.1试压管段采用清管器进行两次以上的通球清管作业，直至管内没有异物。通球清管介质采用压缩空气。清管流程如图1所示。清管

4、介质采用压缩空气，气源由2台英格索兰空压机（1070、30m3/min、额定压力为2.5MPa）提供。收发球筒制作采用图1、2所示结构。图2收球筒制作示意图放气阀PN2.5DN1500.8m厚岩棉被1001800钢管Φ457×8盲板法兰钢管Φ355.6×8大小头φ457×355.6×8排污阀PN2.5DN10014试压方案4.2检查清管器①检查清管器橡胶皮碗、清管球是否完好，橡胶皮碗为与管道内径过盈量为管道内径的3%—6%；检查清管器的各部的连接是否牢固可靠。②在清管器装入发球筒前，试验接收、发射机是否正常工作。正常工作后，将机械清管器装入发球筒内，此时，再测试接收、发射机工作情况

5、，并确定清管器位置。发球时，在发球筒的位置放置一个接收机，监视清管器是否发出，在收球筒前1000m放置一个接收机，监视清管器的到达。③检查清管器，通过指示仪、寻找仪的电源是否充足以及自动跟踪信号是否完好。4.3管段通球清管①清管扫线时，派专人携带通过指示仪沿线巡视，重点检查公路穿越以及弯头转点处，沿线在以上重点检查点处设置监视点。②采用压缩空气作为介质推动清管器进行清管。将清管器放入发球筒并将其推入待清管段。③起动空气压缩机，缓慢注入空气，注意发球筒上的压力表和接收机信号，记录下清管器的起动时间和压力。清管器的运行速度每小时5公里左右，工作压力为0.05—0.2Mpa，当清管器受阻

6、时，可逐渐升高压力，但最大不得超过设计压力。④若清管器卡在管道内，依据通过指示仪所确定的区间范围，用寻球仪找到清管器的准确位置，割断管线，取出清管器，重新连头后，重新清管。⑤当清管器距收球筒约1000m时，发球端应降低排量，使清管器慢慢进入收球筒内，以防因撞击而损坏清管器和收球筒。⑥清管时要做好入口压力记录，在收球处观察排出气体的颜色，以判断清管情况及效果。当排放口不再排出杂物且排出空气为无色透明时为合格。4.4外观完好无伤，清洁无污染和任何杂物（例如灰尘等）；4.5橡胶（或聚胺酯）密封件（皮碗）清洁、光滑、完好，与钢管内径过盈量符合要求；4.6各部连接件完整、紧固牢靠；14试压方

7、案5管段试压5.1准备工作①试压配管见图3所示进行配管。由于试压用椭圆封头要多次使用，故不能将椭圆封头直接焊在待试压的主管道上，而是焊在长度不小于2米的直管节上，直将直管节与待试压主管道焊接。试压短节的钢管选用与待试压主管段同规格、同材质，焊接、检验同主管道。试验的连通管上应安装两个控制阀门。与下一试压管段连通高压空压机压力表Y-150闸阀PN160DN50闸阀PN160DN65图3试压配管示意图图中δ为试压头短管的壁厚，封头坡口角度20°～23°，顿边高度1.6±0