水冷机组安装调试维护手册(亚太)

水冷机组安装调试维护手册(亚太)

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1、水冷冷水机组安装调试与维护手册编制:贾延才2013-1-14-27-安装调试水冷冷水螺杆机组之前,操作施工人员应当完全熟悉机组安装说明和其他必要的工作资料。了解相应的安装、调试、维护注意事项及相关要求,保证安装规范,使机组运行于最佳状态。机组简介:水冷半封螺杆型冷水机组是一种以水为冷却介质的中央空调产品,与相同冷量的风冷机组相比,由于其冷凝器和蒸发器均采用特制高效传热管制作,因此结构紧凑,体积小,效率高;又由于没有冷凝风机,因而噪声低。在水冷半封螺杆型冷水机组制造方面有着成熟的技术,完善的工艺和先进的检测设备,再加上精选的国际一流配件,保证了

2、机组的稳定、高效运行。水冷半封闭螺杆型冷水机组既能为宾馆、医院、药厂、影剧院、体育馆、娱乐中心、商业大厦、工矿企业等场所的中央空调系统提供冷水,也可为纺织、化工、食品、电子、科研等部门提供工艺冷冻等。第一章机组安装1.1机组安装前期准备1、机组应有专用机房,并应采取措施将机组运行时产生的热量从机房排走,通风量能够维持室温不超过35℃的要求。2、机组应安装在不变形的刚性底座或混凝土基础上,该基础应表面平整,应能承受机组运行时的重量。3、机组基础四周应有排水沟等足够排放能力的排水措施,以便季节性停止运行或维修时排放系统中的水。4、机房应有足够的空

3、间以便机组的安装和维修保养;机房应有足够的拔管空间;同时压缩机上方不应敷设管道及线管。-27-5、建议安装水管时与机组的接管尺寸之间预留装隔振橡胶接管的间距,以便机组到达现场后有合适的施工和调整空间。6、为使电气元件正常工作,不要把机组安放在灰尘污物,腐蚀性烟雾和湿度大的地方,如果有这种情况存在,必须给予纠正。7、应准备的材料及工具:软接头、防震软垫、吊装设备、吊装横梁、吊链、千斤顶、滑动垫木、垫滚、撬棒。1.2机组的吊运及定位1.2.1、吊运建议使用吊车搬运。1.机组出厂前已经过严格的包装和检验,以确保机组在正常情况下抵达目的地,安装者、搬

4、运者和吊装者都应同样地保护机组,杜绝由于野蛮操作而损坏机组,特别注意不要对一些角阀、管路产生碰撞以免制冷剂泄露。2.机组在搬运移动时应保持水平,切勿倾斜,可使用吊车,使用吊车时必须用有吊装标志的底部吊耳孔,吊索与机组的接触部位应有支撑物隔离。应确保吊索能承受整个机组的重量,否则将造成机组损坏或严重的人身伤害。不要用叉车提升或移动机组。3.如果不具备垂直提升条件,可采用水平滚动方法,即用千斤顶将两端顶起一定高度,把垫滚放在机组滑动垫木支座下,将机组滚动就位后,再取下滑动垫木。使用水平滚动法移动机组时,力只能用在机架上或滑动垫木上。1.2.2、放

5、置定位机组到位后,去掉滑动垫木,用气泡水平仪校准水平,并用地脚螺栓将机组底脚固定在基础上。建议在机组底脚与基础之间放置15~20mm厚防震软垫。机组一般安装在地下室或底层或专用机房。如果必须安装在较高的楼面时,首先应确准该楼面结构是否能承受机组的运行重量,必要时可以加固地板,此外,还须确准该层楼面是否水平;建议根据机组运行重量分布放置弹簧减震器。注意:这些机组都不适宜于室外无防护措施处使用。-27-1.3管道连接机组安装就位后进行水系统管道安装施工,或将已布置好的水系统管道与机组蒸发器和冷凝器的水管口连接。1.3.1、一般要求1、空调系统水管

6、路的安装、保温,应由专业设计人员设计指导,并执行暖通空调安装规范的相应规定。2、进出水管路应按机组上标识要求连接。一般规定为:冷凝器水管下进上出;蒸发器冷媒接管侧为冷冻水进水口侧。3、水系统必须选配流量和扬程合适的水泵,以确保机组正常供水。水泵与机组和水系统管路之间除采用防震软接头连接外,还应自设支架以免机组受力。安装时的焊接工作应避免对机组造成损坏。4、在蒸发器和冷凝器的出水管上安装流量开关。将流量开关与控制柜内的输入接点连锁。其安装要求如下:*流量开关应垂直安装在出水管上;*流量开关两边至少应有5倍管道直径的直管段;不要将其安装在接近弯管

7、、孔板及阀门的附近;*开关上箭头指向必须与水管的水流方向一致;*为防止流量开关的颤抖,应将水系统中的所有的气体排放出去。*调节流量开关,使它在水流量低于最小流量(最小流量为设计流量的40%)时处于分离状态。当水流量符合要求时,水流开关应该保持闭合状态。5、机组的进水管路前必须安装水过滤器,并选择40目以上的过滤网。6、系统水管路冲洗和保温要在与机组连接前进行,避免脏物损坏机组。7、水室设计承受水压1.0Mpa。为防止损坏蒸发器和冷凝器,不可超压使用。警告:严禁管道在未冲洗干净前就与机组连接。-27-1.3.2、冷凝器管路连接注意:冷却水出水管

8、路须装一支管供冬季放水用,冷却水管路进出口须设有旁通管,供管道清洗和维修之用。1、冷却水管路系统必须先安装防震软接头、温度计、压力表、排水阀、截止阀、水过滤器、止逆

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