有关渗铝钢焊接工艺及焊接接头性能研究

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1、学兔兔www.xuetutu.com第42卷第3期石油化工设备Vo1．42NO．32013年5月PETR0一CHEMICALEQUIPMENTMav2O13，+“+”+”+“+”+。、j制造技术!k“+一+一+．．+·．+．．十一文章编号：1000—7466(2O13)030069—04渗铝钢焊接工艺及焊接接头性能研究熊从贵(温岭市钱江化工机械有限公司，浙江温岭317500)摘要：采用4种不同焊条进行渗铝钢焊接工艺试验，并对焊接试件进行了力学性能检测。通过试验研究，得到了4种焊条的焊接试件力学性能数据，总结出了渗铝钢焊条电弧焊的焊

2、接工艺方法，可为渗铝钢的焊接加工提供具体的参考数据。关键词：渗铝钢；焊条电弧焊；焊接工艺；力学性能中图分类号：TQ050．6；TE96．06文献标志码：Adoi：10．3969／j．issn．1000—7466．2013．03．016StudyonWeldingTechnologyandPropertiesofWeldedJointforAluminizedSteelXIONGCong-gui(WenlingQianjiangChemicalEngineeringMachineryCo．Ltd．，Wenling317500，Chi

3、na)Abstract：Fourdifferentelectrodewasappliedonaluminizedsteelweldingprocesstest，andtheweldingtestpieceswereusedformechanicalpropertiestesting．Basedontheexperiments，fouroftheweldingspecimenmechanicalpropertiesdatawereobtained，thealuminizedsteelmanualarcweldingprocesswa

4、ssummarizes，whichcanheusedasthealuminizedsteelweldingprocess—ingtoprovidespecificreferencedata．Keywords：aluminizedsteel；manualarcwelding；weldingtechnology；mechanicalproperties渗铝钢是将经表面处理的钢件浸入融熔铝中并点。。为了掌握渗铝钢的焊接工艺方法，了解渗保温一段时间，然后经过高温扩散使钢件表面和近铝钢焊接接头的力学性能，笔者选用TSL177、表面形成一层致

5、密的A1。o。和铝铁合金层，渗层深TSL187、E30SL和A312SL这4种焊条进行了渗铝度可达0．25～O．4mm。渗铝钢在原油、海水、工业钢焊接工艺试验。循环水、环烷酸及硫化物等介质中具有优良的耐腐1试验方案确定蚀性和耐高温性能]，被广泛应用于炼油化工、化工和船舶等工程领域的承压设备。对渗铝钢采用焊条电弧焊，主要问题在于焊钢件的连接结构大多采用焊接形式，焊接质量接时电弧产生的热量使焊缝附近渗铝层严重烧是保证连接结构可靠性的重要因素之一。渗铝钢的损，降低了焊缝区和热影响区金属的耐蚀性能。焊接工艺性较差，具有飞溅大、易夹渣、脱渣

6、困难、焊渗铝钢表面高熔点的A1O。进入熔渣后，使熔渣缝成型较差以及焊缝金属容易产生焊接裂纹等缺熔点提高，焊接熔池内熔融金属的粘度和表面张收稿日期：2012—1i-30基金项目：温岭市科技项目资助作者简介：熊从贵(1982一)，男，重庆人，工程师，学士，从事制冷管道、压力容器设计、制造和高效热交换器研究以及技术管理等工作。学兔兔www.xuetutu.com石油化工设备2013年第42卷力增大，熔池内焊渣的流动性变差。铝的氧化物管一管对接接头焊接试验。焊件施焊前都经过渗铝会对焊接熔池特性产生不良影响，妨碍焊道成型，处理，渗铝处理后钢

7、管外表面有致密、附着力较强的这是导致飞溅严重、脱渣困难、焊缝成型差的主要一层氧化物硬壳，呈瓦灰色。渗铝钢管基体化学成原因。低氢碱性药皮焊条含有较多的CaF，具有分见表1，渗铝钢抗拉强度R一340MPa下屈服强很强的助熔稀释能力，能在一定程度上防止焊接度R一220MPa，延伸率A一27．2。4种焊条钢熔池中氧化铝的形成。丝的化学成分和力学性能见表2。TSI177、TSL187试验焊件为32mm×3mm的10钢钢管以及和E30SL焊条均为低氢钠碱性药皮，A312SI焊条为25mm厚的Q235B钢板，分别进行管一板角接头和钛钙型酸性药皮

8、，钢丝直径3．2mm。表1渗铝钢管基体化学成分前，去除坡口焊接区的渗铝层。采用其余焊条施焊2焊接试验时，焊件为原始渗铝表面，但须将焊接区及其附近的2．1角接头焊接油污清洗干净并保持干燥。焊接时均采用直流电管板管孔采用45。坡口，坡口深度3mm。采用