数码相机外壳注塑模具设计与数控加工

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1、日照市技师学院RIZHAOTECHNICIANCOLLEGE毕业论文(设计)题目:数码相机外壳注塑模具设计与数控加工院(系):机械技术系专业年级:数控加工2012级姓名:丁子霖学号:指导教师:万露2013年06月20日数码相机外壳注塑模具设计与数控加工摘要随着现代机械行业的发展,机械自动化程度越来越高.各种先进的机械加工设备和机械加工工艺让给现代制造业有了长足的发展。随着人们物质生活的提高,对产品的多样性及实用性提出要求,一部分新产品的设计任务就交给了机械工作者。现代生活中人们对于塑料制品的需求越来越大,而且对塑料制品的外形结构与工艺水品提出了更高的要求。这

2、就要求设计人员能够熟练运用注塑模具的设计知识以及模具的生产加工知识.其中包括数控加工技术和计算机辅助制造(CAM),以及各种二维和三维辅助设计软件的应用.在设计过程中要不断发现错误,修改尺寸参数,以求设计出符合质量要求以及工艺要求的产品来.设计出来的注塑模具要满足生产需要.也要便于模具的生产加工.在模具的加工过程中要合理选择加工参数保证模具的加工精度,尤其是表面粗糙度.表面粗糙度对模具的质量影响非常大,因此一定要把握好模具制造的质量,制造出符合要求的产品来。关键词:注塑模具数控铣床CAMUG加工编程目录RIZHAOTECHNICIANCOLLEGE1绪论1第

3、一章数码相机外壳模具设计21.1数码相机外壳零件模型21.2用MoldWizard模块进行模具设计31.2.1分型前的准备31.2.2塑件分型设计4第二章数码相机外壳凸模加工72.1毛坯的选择72.1.2数控加工工序卡片82.1.3数控加工刀具卡片92.2数控加工仿真92.2.1加工前的准备92.2.2加工参数设置102.2.3轨迹仿真加工132.3生成数控加工代码132.4机床实际操作加工142.4.1机床的开机、回零操作142.4.2首件试切加工15第三章数码相机外壳凹模模加工162.1数控加工工艺162.1.1数控加工工艺过程设计222.1.2数控加工

4、工序卡片222.1.3数控加工刀具卡片222.2数控加工仿真232.2.1加工前的准备232.2.2加工参数设置242.2.3轨迹仿真加工262.3生成数控加工代码272.4机床实际操作加工27总结28参考文献31致谢1绪论随着CAD/CAM、数控加工、快速成型等先进制造技术的不断发展,模具设计与制造行业正发生着深刻的技术革命,传统的设计及加工方式越来越不适应现代化生产和集成化技术的要求,模具供应商必须运用先进的设计及制造手段,才能满足客户对产品的多变性及多样性要求。特别是现今塑料模具多为复杂曲面构建,普通的制造手段已难以精确加工成型,因此模具数字化制造势在

5、必行,使用UG中优化的NC程序更能提高模具的加工质量,缩短现场加工时间,提高设备利用率,减少刀具、机床的磨损。推广CAD/CAM/CAE技术;模具CAD/CAM/CAE技术是模具技术发展的一个重要里程碑。实践证明,模具CAD/CAM/CAE技术是模具设计制造的发展方向,可显著地提高模具设计制造水平。数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术,数控装备是以数控技术为代表的新技术对传统制造产业和新兴制造业的渗透形成的机电一体化产品,其技术范围覆盖很多领域:(1)模具制造技术;(1)机械加工技术;(2)信息处理、加工、传输技术;(3)自动控制技术;(4

6、)伺服驱动技术;(5)传感器技术;(6)软件技术等。未来国内外塑性模具的制造技术和成型技术有如下发展趋势:1:在模具设计制造中广泛应用CAD/CAE/CAM技术;2:高速铣削加工将得到更广泛地应用;3:在塑料模具中推广应用热流道技术、气辅注射成型和高压注射成型技术;4:提高模具标准化水平和模具标准件的使用率;5:研究和应用模具的高速测量技术与逆向工程;6:虚拟技术将得到发展;7:模具自动加工系统的研制和发展第0页第一章数码相机外壳模具设计1.1数码相机外壳零件模型数码相机外壳结构比较简单,设计过程中需要协调数码相机外壳的尺寸外形,否则会出现不搭配的现象,外形

7、设计的合理性是决定模具制造的复杂性、工艺性、制造成本的决定性因素。第0页1.2用MoldWizard模块进行模具设计MoldWizard是UG的一个应用模块,专门用于注塑模具的设计,是一个功能强大的注塑模具设计软件。MoldWizard提供了从零件的加载,坐标系、工件等的设置,到模具系统制的一系列工具。我们可以非常方便地使用这些模具设计工具来完成任意复杂模具的设计,其模具设计流程如图1所示。图1.1MoldWizard设计流程1.2.1分型前的准备模具设计工作的第一步是导入要做成模具的零件成品,在此导入鼠标外壳的塑件模型,进行初始化项目,设置使用的单位为毫米

8、,如图2所示。这个塑件由UG的建模模块建立,通过基本

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