乙二醛对棉织物低温免烫整理研究

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1、雾季大学硕士学位论文乙二醛对棉织物低温免烫整理研究学校代码：10255学号：21105325ITUDY0NLOW-TEMPERATURENON-IRONFINlSHINGOFCOTTONFABRICWlTHGLYOXAL专业：纺织化学与染整工程论文作者：张伟敏指导老师：候爱芹胡春艳答辩日期：2014年01月06日孽季天学∞嘲“张螂啦竹乙二醛对棉织物低温免烫整理研究东华大学学位论文原创性声明J㈣辨本人郑重声明：我恪守学术道德，崇尚严谨学风。所呈交的学位论文，是本人在导师的指导下，独立进行研究工作所取得的成果

2、。除文中已明确注明和引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品及成果的内容。论文为本人亲自撰写，我对所写的内容负责，并完全意识到本声明的法律结果由本人承担。学位论文作者签名：．缸懒袅日期：3-,I侔1月g日象季天荸蹴龇料自t蛾竹乙二醛对棉织物低温免烫整理研究东华大学学位论文版权使用授权书学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅或借阅。本人授权东华大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库

3、进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。保密口，在年解密后适用本版权书。本学位论文属于不保密衫学位论文作者签名：缸伟自袅艚溯鹕：7哪日期：知fu年1月g日日期：7刁，毕年f月毽日乙二醛对棉织物低温免烫整理研究摘要免烫整理剂主要以2D树脂居多，虽然2D树脂的免烫效果很好，但是其整理的织物存在甲醛释放问题，不符合生态环保发展趋势。因此，我们需要找到一种绿色替代品，既能使棉织物获得良好的免烫效果，又不会释放甲醛，危害健康，也就是无甲醛免烫整理剂。目前，常见的无甲醛免烫整理剂有柠檬酸、丁

4、烷四羧酸(BTCA)、乙二醛等。柠檬酸是一种价廉易得的免烫整理剂，但其整理后的棉织物存在强力损失大、严重泛黄等问题；BTCA是目前国内外研究较多的无甲醛免烫整理剂，其免烫效果非常好，但存在价格高、含磷催化剂对环境污染严重且会影响有色织物的色光等问题；而乙二醛作为一种价廉易得的无甲醛交联剂，其整理工艺简单，原料来源方便，整理的棉织物有良好的抗皱性能，且强力损伤较小，是一种具有市场开发价值的免烫整理剂。本文主要选用乙二醛作交联剂，对纯棉织物的免烫整理效果进行探究。首先，研究不同种类的催化剂对免烫效果的影响，从

5、而获得氯化镁和硫酸铝对乙二醛交联的催化效果较好。通过研究单独采用氯化镁和硫酸铝作催化剂时，乙二醛对纯棉织物免烫整理效果的影响，探索合适的整理工艺处方以及整理工艺条件。结果表明，氯化镁作独立催化剂对纯棉织物进行免烫整理时，乙二醛的合适用量为lOOg／L，乙乙二醛对棉织物低温免烫整理研究二醛与氯化镁的合适质量比为5：1；最佳的免烫整理工艺条件为：焙烘温度130℃，焙烘时间2min。强力保护剂的加入使整理织物的强力保留率都有一定程度的提高，提高幅度在5％～10％，且整理织物保持较好的抗皱性能，强力保护剂二甘醇和

6、PE．208的合适用量均为20gm，此时，整理棉织物的折皱回复角(CRA)能达到250。以上，强力保留率大于60％。而当硫酸铝单独作催化剂对纯棉织物进行免烫整理，交联剂乙二醛的用量为100g／L，二甘醇作为强力保护剂，通过正交实验的设计探究，得出的纯棉织物免烫整理的最优处方及工艺条件为：硫酸铝与乙二醛的摩尔比为O．006，二甘醇与乙二醛的摩尔比为O．3，焙烘温度为130。C，焙烘时间为2min。此外，本文研究了氯化镁与硫酸铝作复配催化剂时，乙二醛作交联剂对棉织物进行免烫整理，当氯化镁用量为10gm时，氯化

7、镁与硫酸铝复配的最优质量比为10：1；当硫酸铝用量为2gm时，氯化镁与硫酸铝复配的最优质量比为5：2，两种催化剂在复配催化时可能发生了协同效应，实现了高效催化效果。两种最优的复配催化剂质量比，整理后的棉织物都有较好的免烫效果，CRA可达240。以上，加入保护剂后，整理织物的撕破强力保留率都在55％以上。最后，本研究通过乙二醛交联剂(催化剂为氯化镁)与商业化的5种低甲醛和无甲醛交联剂(催化剂为各交联剂的配用催化剂)的免烫效果比较，研究发现，当整理织物获得相当的强力保留率时，乙二醛整理棉织物的折皱回复角相对较

8、高；当整理织物的抗皱性厶H匕l-,很z接近时，乙二醛的用量要相对较低，节约了成本；只有当焙烘条件很苛刻乙二醛对棉织物低温免烫整理研究时，例如焙烘条件为150℃，3min，乙二醛整理的织物获得很高的折皱回复角，但强力损伤较严重。关键词：乙二醛；纯棉织物；低温；免烫整理乙二醛对棉织物低温免烫整理研究STUDYoNLOW．TEMPERATURENoN．IRONFINISHINGoFCOTToNFABRICWITHGLYOXALABS