关于采油作业安全管理的思考

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2、则，“抓源头、重预防”，以“我能安全”活动为主题，从管理层、执行层、操作层明确各级、各岗位职责，强化安全教育培训，排查、消除设备、环境安全隐患，进行风险识别与评估，发挥值班长作用，实现了全员全过程的安全生产。　　一、采油作业过程存在的安全问题　　（一）员工安全意识不够　　大部分人员对安全意识比较淡薄，在采油作业过程中安全生产不重视程度不够，重生产，轻安全的情况明显，对安全工作存在侥幸心理，处于依赖状态，对安全不能自主管理，在采油作业过程中不注重安全防护用品的佩戴，容易发生安全事故。特别是新进员工，很容易因为缺少自身的安全防护意识，而出现安全生产事故。　　（二）设备安全隐患排查不到位　　采油作业

3、生产过程设备都是长时间运转，一是容易出现设备陈旧、老化，导致跑、冒、滴、漏现象较多，存在安全隐患；二是某个设备出现故障未能及时发现，照常运转引起安全隐患；三是一些裸露运转设备安全防护不到位，存在安全隐患；四是设备漏电、静电防护不到位，存在安全隐患。　　（三）安全管理体制不完善　　安全管理制度建立缓慢，制度的可操作性和完善性差，主要体现在：一是新增设备安全操作规程未定制；二是对出现的安全隐患未如期整改的，没有管理制度进行处罚；三是未能定期组织人员进行安全检查、安全整改；四是安全分工不明确，各个工序安全负责人不明确。五是出现安全事故后未能分析原因，落实责任并做相应的处罚。六是安全管理执行力不够，部

4、分管理者、员工对下发的安全管理文件、安全制度、安全活动不传达、不落实、不执行。　　（四）安全消防器材配备不齐　　企业未能对整个采油作业流水线进行分析，在每个重要危险点都必须配备相应的安全消防器材。有些企业消防器材准备齐全，但是未能定时检查安全消防器材是否出现过期、泄露无用等状况，未能及时更换存在问题的安全消防器材。　　（五）违章指挥违章操作　　管理人员违章指挥操作人员进行设备操作，导致安全事故的发生；操作人员未按设备安全操作规程进行操作设备，导致安全事故的发生。　　二、采油作业安全管理措施　　（一）建立健全的安全管理制度　　对执行制度方面始终坚持在改进中执行，在执行中改进，不断修订、补充、完善

5、，使制度逐步趋于合理化、人性化。讨论制度人员广泛，意见统一，同时执行制度严肃认真，极大地调动了广大干部职工标准化管理的积极性和主动性，使职工的头脑中始终绷紧安全生产弦，为单位的安全平稳、均衡高效生产提供了强有力的保障。在安全生产实际中不断发现新矛盾、新问题，为解决新矛盾和问题，就要补充完善制度。对一些新的管理制度、新的操作规程，组织干部职工进行系统学习，为安全施工、标准施工提供了制度保障。　　（二）员工的安全生产知识培训、安全消防演练、安全事故应急预案演练　　对新进员工进行三级安全教育，介绍生产过程安全危险源、危险环境，要求员工熟悉整个采油作业流程，了解本岗位的安全注意事项，生产作业过程按要求

6、佩戴安全生产防护用品。定期组织员工进行安全消防演练，及安全事故应急预案演练，提高员工的安全意识。积极组织员工参加“六、五”宣传和安全月宣传活动，通过条幅、展板等形式反映安全工作的特色和主要做法，营造出浓厚的安全文化氛围。积极选树典型，挖掘身边好的做法、好的经验，让人人学典型、做典型。　　（三）定期组织相关人员进行安全隐患排查、安全器材检查更换　　要求安全负责人每天对采油作业流水线进行安全检查，每星期组织相关人员对全公司进行安全隐患排查，不放过任何一个安全环保隐患，举一反三，对出现安全隐患的设备、环境进行定期整改，不按要求定期整改的要做出相应的处罚。定期对配备的安全器材进行检查更换。每月进行安全

7、大检查，并做好每月的安全总结，发扬好的安全做法，狠抓不良安全作风，让生产违章、安全隐患、管理弱化等不良现象无处藏身，确保安全生产。对检修、更换的设备，及时建立安全设施档案，对设备的正确使用、操作、管理等做明确要求，并做好设备的使用情况、修理更换记录。　　（四）安全分工明细化　　首先要明确安全管理不是一个人、两个人的事情，也不是某个部门的事情，是需要全员管理，人人负责的。每个工序都要配备安全负责人，