机械设备综述

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1、题目超临界萃取工艺流程与设备的研究现状学院生物与食品工程学院年级2009级专业食品质量与安全班级食品091班学号060409127学生姓名周权超临界萃取工艺流程与设备的研究现状摘要：综述超临界萃取技术的研究现状。总结了超临界二氧化碳萃取的典型工艺流程。概括评述了超临界萃取技术在设备方面的研究现状。对超临界萃取技术今后的发展方向进行了分析和讨论。关键词：超临界萃取工艺流程设备研究现状SupercriticalfluidextractionprocessflowandtheresearchstatusofequipmentAbstract:Reviewt

2、hecurrentresearchstatusofsupercriticalfluidextraction.Summarizesthetypicalofthesupercriticalcarbondioxideextractionprocessflow.Supercriticalfluidextractiontechnologyaresummarizedintheresearchstatusofequipment.Supercriticalfluidextractiontechnologytothedevelopmentdirectioninthef

3、utureareanalyzedanddiscussed・Keyword:SupercriticalfluidextractionprocessflowequipmentResearchstatus1前言所谓超临界流体就是指物质的温度和压力同时超过英临界温度(T)和临界压力(Pc)时处的状态。超临界流体萃取就是利用流体在临界点附近所具有的特殊性质血形成的一系列应用技术。超临界流体萃取与常规冇机溶剂萃取相比，其最大的不同是前者只需调节流体的压力，就可实现物质的提取和分离。超临界流体不同丁•液体和气依其密度接近丁•液体，而其扩散系数接近于气体，而且流体的

4、密度随着压力的变化而变化，从而调节流体対物质的溶解能力.超临界流体萃取常用的流体是CO。C02具有无毒无臭、不燃、价廉易得的优点，临界温度31.04°C,临界压力7.38MPa贝需改变压力,就可以在近常温的条件下萃取和分离物质及溶剂再主过程，而传统的有机溶剂再牛需通过热蒸发等过程。由此可见，超临界流体萃取在溶解能力方面，质量传递方面和溶剂回收方面具有以下的特点：(1)由于超临界流体的密度与通常液体溶剂的密度相近,因而超临界流体具冇与液体相近的溶解能力，同时它乂保持气体所具有的传递特性，即比液体溶剂渗透得更快，渗透得更深，能更快地达到平衡；⑵操作参数主

5、要为压力和温度，而这两者比较容易控制。在接近临界点处，只要温度或压力有较小的变化，就可以使流体的密度有较大的变化，即流体的溶解能力会有很人的变化。因此,萃取后溶质和溶剂的分离容易.⑶超临界流体萃取集梢懈和液一液萃取于一体,故有可能分离一些用常规方法难以分离的物系；(4)超临界C02萃取可在近常温的条件下操作，因此特别适用于热敏性、易氧化物质的分离提取。如提取犬然香料挥发汕、中草药有效成分等产品，可儿乎保留全部热敏性本真物质，过程有效成份损失少，产品收率高。且C02无毒；⑸超临界流体萃取在高压下进行，相平衡关系比较复杂,物性数据缺乏。同时高压装置投费川

6、高;安全性要求亦高。另外，超临界流休屮溶质的浓度相对还是比较小,需人量的溶剂循坏,因此本过程适用于高附加值产站的提取分离.木文就SFE工艺流程和设备的研究现状与发展趋势进行论述.2SC-C02萃取的典型工艺流程SFE技术基本工艺流程为：原料经除杂、粉碎或轧片等一系列预处理后装入萃取器中，系统冲入超临界流体(SuperCriticalFluid,简称SCF)并加压。物料在SCF作用卜：可溶成分进入SCF相。流出萃取器的SCF相经减压、调温或吸附作用，可选择性地从SCF相分离出萃取物的各组分,SCF再经调温和压缩回到萃取器循环使用.SC-C02萃取工艺流

7、程由萃取和分离两人部分组成。在特定的温度和压力下，使原料同SC-C02流体充分接触，达到平衡后，再通过温度和压力的变化，使萃取物同溶剂SC-C02分离,SC-C02循环使用。整个工艺过程町以是连续的、半连续的或间歇的。根据分离条件不同,SC-C02萃取有三种典型流程，见表1所示，其实例如图1、图2、图3所示。表1SC-C02萃取典型工艺流程流程工作原理优点缺点实例等温变压工艺萃収和分离在同一•温度下进行。萃取完毕，通过节流降压进入分离器。由于压力降低，C02流体对被萃取物的溶解能力逐步减小，萃取物被析出，得以分离。山于没有温度变化，故操作简单，可实现

8、对高沸点、热敏性、易氧化物质接近常温的萃取。压力高，投资大，能耗高。图2SFE啤酒花的流程等压变温工艺萃収和