wi-scb-004覆膜操作规范

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1、文件名称覆膜操作规范版次A00文书编号WI-SCB-004页数3/3制订:审核：批准：生效日期：2010年09月10日盖章※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※文件审批及变更记录版本日期修订摘要修订人核准深圳市钧隆印务有限公司作业指导书文件名称覆膜操作规范版次A00文书编号WI-SCB-004页数3/31．目的：保证覆膜的质量2．范围：使用覆膜机进行覆膜工序操作时3．权责：3．1班组长及主管：监督作业员按程序作业3．2覆膜机作业人员：按照程序进行覆膜作业4．作业程序4．1操作程序4．1．1试运转1）准备气源将空压机接能

2、电源运转，等气压升至额定值后，将气管接到复膜机左下方的气源处理器，开通气源，PL系列钢辊上升。2）运转运转电源后，将位于机器右后部的断路保护开关扳到ON位置。面板上主电源开关扳到开位置，开电机电源开关，指示灯亮。PL列复膜机升降开关扳到“升”位置。电机倒顺开关在正转位置，自动脚控开关在脚控位置，此时踩脚踏开关，机器开始空转试运行，旋动高速旋钮，机器运转速度随之变化。4．1．2复膜1）上膜、穿膜将予涂膜套在放卷轴的中间位置，要注意出膜的方向，以保证涂胶的一面朝外。拧紧内左右夹头的固定螺丝。将开合手柄向“开”位置，使后胶辊之间分离

3、穿膜，在穿膜过程中可使用随机附带的穿膜导板，用脚踏开关控制机器的运转，将予涂膜平整地穿过前后辊。膜纸宽度要相配合，如果膜宽大于纸宽，则需对膜进行分切，一般情况下膜宽度应比纸的宽度小5~10毫米，在确定分切的位置下刀后，多余的膜留在膜卷上，用不干胶粘住膜头，卷膜转动时就会自动分切好。（由于分切刀的形状限制，分切刀只能放在膜的右端）膜位置固定后，应保证纸与膜贴合时位置准确，通过移动和高速定位器，使之达到最佳位置。2）预热、温度设定先将温控器温度设定在95~100℃深圳市钧隆印务有限公司作业指导书文件名称覆膜操作规范版次A00文书编

4、号WI-SCB-004页数3/3，通电预热，此时温控器上的绿色指示灯亮，当温度上升至设定温度时，红色指示灯亮，此时在加热钢辊表面上的予涂膜应呈溶化状态，此时可进行试复，如复品出现粘合牢度不够，雪化点等，可适当提高设定温度，直至最佳效果。注意：不同类型，牌号的予涂膜复膜温度有些不同，而且纸张的厚度，复膜的速度对温度的设定也有较大的影响，一般以130℃为限。总而言之，温度的设定应以复膜质量和效果来确定。1）复膜先检查放卷轴的张力调节器，张力的大小全凭经验确定，一般用手指轻压膜的中间，应感觉到有一定弹力，在张力调节好后，膜走动时应平

5、滑无斜纹，若有斜纹存在，可通过调张力来消除。5．注意事项张力不可调的过大，否则会造成复膜后成品卷轴，正式复膜时，送纸要保持连续，不能间断，在换膜停机时，应立即分离复膜胶辊，以延长胶辊使用寿命。在PL系列复膜机后部设有收卷轴，如需将成品收卷，只需双手稍稍用力把收卷轴往右一压，即可卸下收卷轴，装上大于或等于复膜成品宽度的纸筒。锁紧固定后再如上法装上，此时把膜头贴在纸筒上正用不干胶粘住就可以边复膜边收卷了。深圳市钧隆印务有限公司作业指导书