浅谈一种可控式矿石破碎装置

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1、浅谈一种可控式矿石破碎装置摘要：矿石破碎机可广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，其用途是将较大的矿石破碎成较小的符合要求的碎块。但是传统的矿石破碎机流程复杂、耗电量过大、投资规模大、不能有效的剔除杂物，这些弊端的存在，在一定程度上对矿石行业产生了不利的影响。关键词：进料口；出料口；均整板；弹簧调整装置；驱动电机；滚轮；变频显示器；变频控制开关一种可控式矿石破碎装置，包括壳体，所述壳体的顶端设置有开口的进料口，所述壳体的中间位置设置有托架，所述壳体的内下部设置有转子，所述转子上安装有破碎锤头，所述转子通过皮带连接至驱动电机，所述转子的外围处设置有反击

2、板，所述反击板的下方安装有均整板，所述均整板的后部壳体的外侧壁上设置有弹簧调整装置，所述转子的正下方开设有出料口；所述出料口的下部设置有筛分装置，所述筛分装置包括筛板和驱动装置，所述筛板的一端与固定支座轴连接，所述筛板的另一端与驱动装置连接，所述驱动装置为一个电机和曲轴结构，曲轴结构的一端与电机轴固定连接，曲轴结构的另一端与筛板活动连接，曲轴结构包括转轴和转臂。与现有技术相比，本设计的有益效果是：设计合理、安全可靠、颗粒成型好。具有筛分矿石的功能，将传统的多台机器联合使用改为单台设备实现功能综合，有效降低了制造成本，在实现破碎与筛分的同时，只需要相当于原来负责破碎工作地工人数目

3、的员工，即可满足生产需要，有效提高了矿石的处理效率。反击板采用一体结构，将传统的三级破碎变为一级破碎，锤式和反击式破碎机合理结合，吸收了两种机型的优势，破碎效果更加优异。增加安装均整板，使破碎后的矿石粒型更好，均整板能够调节，有效控制出料粒度大小。设置有加料提升机构、轨道和加料斗，使得给破碎机添加矿石物料更加轻松简便，大大降低了劳动强度，只需要在地面上将矿石填入加料斗即可，加料过程时间短，大大提高了工作效率。当破碎装置中的原料低于最佳负荷时，驱动电机的电流低于设定值，变频控制开关自动提高上料电机的电流，使钢丝绳自动增加进料量；当破碎装置中的原料高于最佳负荷时，驱动电机的电流超过

4、设定值，变频控制开关自动降低上料电机的电流，使钢丝绳自动减少进料量或停止进料，有效提高了矿石的粉碎研磨效率，同时避免了电机因过载而烧毁。一种可控式矿石破碎装置，包括壳体1，所述壳体1的顶端设置有开口的进料口4，所述壳体1的中间位置设置有托架2，所述托架2上设置有网孔，所述壳体1的内下部设置有转子3，所述转子3上安装有破碎锤头9，所述转子3通过皮带11连接至驱动电机10，所述转子3的外围处设置有反击板6，所述反击板6的下方安装有均整板7，所述均整板7的后部壳体1的外侧壁上设置有弹簧调整装置8，所述转子3的正下方开设有出料口5。所述出料口5的下部设置有筛分装置，所述筛分装置包括筛板

5、16和驱动其运动的驱动装置，所述筛板16的一端与固定支座17轴连接，所述筛板16的另一端与驱动装置连接，所述筛板16与水平方向的夹角为0-15°，筛分装置自斜上至下，振幅逐渐减小，因此选择的振幅比传统的圆振动筛和概率筛的振幅稍大。驱动装置能够驱动筛板16进行运动，所述驱动装置为一个电机和曲轴结构，曲轴结构的一端与电机轴固定连接，曲轴结构的另一端与筛板16活动连接，曲轴结构包括转轴18和转臂19，所述转臂19固定于滑槽20内，所述转臂19一端与筛板16轴连接，所述转臂19的另一端与转轴18轴连接；当电机轴转动时，带动转轴18转动，从而转臂19转动，进而带动筛板16进行运动，实现振

6、动筛分，所述筛分装置的下方设置有细料收集板21。工作时，驱动电机10通过皮带11带动转子3做逆时针高速旋转，转子3的锤头9在托架2的间隙中运行，矿石进入后收到锤头9的高速撞击，矿石破裂并撞向反击板6发生细碎，通过连续撞击，矿石颗粒直径小于托架2上的网孔直径时，通过网孔下落到均整区，锤头9在均整区将矿石进一步细碎化后，从出料口5处排出，细料收集板21对筛分后的矿石进行收集回收利用。所述进料口4的上部设置有支架13，所述进料口4的两侧设置有横轨12，所述横轨12与接触地面的斜轨24相连接，所述支架13的上部固定设置有上料电机14，所述上料电机14的输出轴通过减速机15与绳轮22相适

7、应，所述绳轮22缠绕钢丝绳23，所述钢丝绳23的另一端固定连接加料斗的横杆26；其中，上料电机14的输出轴通过减速机15与绳轮22相适应，是指上料电机14的动力输出通过减速机15，作用于绳轮22上，使其旋转，当绳轮22旋转时可收紧钢丝绳23。所述加料斗包括导向轮25、横杆26、摆臂27、转盘28、斗箱29和滚轮30，所述导向轮25设置在斗箱29的前端，所述滚轮30设置在斗箱29的后端，所述斗箱29的中后部两侧设置转盘28，所述转盘28上设置有摆臂27，所述斗箱29两侧的摆臂27通过横杆26固