开工报告材料茫溪河大桥预制t梁

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1、实用文案茫溪河大预制T梁施工方案一、工程概况K31+279茫溪河大桥上跨省道S305和茫溪河，桥梁全长333米，设计采用8*40预应力砼简支T梁，全桥共设2联，在两岸台口及4号桥墩墩顶处设置伸缩缝，下部结构采用半幅双柱式桥墩、桩基础，后退岸采用重力式台；前进岸采用肋板式桥台、桩基础。该桥共80片T梁，R235钢筋155880kg，HRB335钢筋521314kg，Q235钢板14861kg，波纹管19080.8m，预应力钢束166875kg，预制C50砼3496.32m3。二、施工前准备工作（一）

2、人员安排1、管理人员（后附表）2、技术人员：各种工种工人60人，其中钢筋班15人，模板工班10人，砼施工班15人，预应力工班6人，机械工班4人，移梁、存梁工班10人。（二）机械设备安排龙门架2套、砼拌合站1座、砼搅拌机2台、汽车吊1台、千斤顶6台、弧焊机3台、切割机4台、电焊机2台、发电机2台、油泵3台、压浆设备1套。（三）材料安排1、砼配合比设计为满足《质量检验评定标准》要求，试配强度按照fcu，o=fcuk+1.645σ公式（式中fcuk表示混凝土立方体抗压强度标准值）计算结果作为参考，并经过

3、多次试配确定。经过我部工地试验室现场调试，考虑砂中含水量等因素最后确定施工配合比为水泥：中砂：5-20mm碎石：水：外加剂=494：684:1164:158：4.92、原材料（1）水泥：采用四川峨胜水泥P.042.5。（2）石子：采用碎石，粒径为5mm～20mm，含泥量小于0.5%。（3）砂：采用中砂，砂中大于5mm的颗粒不得超过10%，小于0.08mm的颗粒不得超过5%。,（4）外加剂：采用山东双联。三、计划开、完工时间T梁计划开工时间：2011年6月7日，计划完工时间：2011年9月26日。标

4、准文档实用文案茫溪河大预制T梁施工方案一、工程概况K31+279茫溪河大桥上跨省道S305和茫溪河，桥梁全长333米，设计采用8*40预应力砼简支T梁，全桥共设2联，在两岸台口及4号桥墩墩顶处设置伸缩缝，下部结构采用半幅双柱式桥墩、桩基础，后退岸采用重力式台；前进岸采用肋板式桥台、桩基础。该桥共80片T梁，R235钢筋155880kg，HRB335钢筋521314kg，Q235钢板14861kg，波纹管19080.8m，预应力钢束166875kg，预制C50砼3496.32m3。二、施工前准备工作

5、（一）人员安排1、管理人员（后附表）2、技术人员：各种工种工人60人，其中钢筋班15人，模板工班10人，砼施工班15人，预应力工班6人，机械工班4人，移梁、存梁工班10人。（二）机械设备安排龙门架2套、砼拌合站1座、砼搅拌机2台、汽车吊1台、千斤顶6台、弧焊机3台、切割机4台、电焊机2台、发电机2台、油泵3台、压浆设备1套。（三）材料安排1、砼配合比设计为满足《质量检验评定标准》要求，试配强度按照fcu，o=fcuk+1.645σ公式（式中fcuk表示混凝土立方体抗压强度标准值）计算结果作为参考，

6、并经过多次试配确定。经过我部工地试验室现场调试，考虑砂中含水量等因素最后确定施工配合比为水泥：中砂：5-20mm碎石：水：外加剂=494：684:1164:158：4.92、原材料（1）水泥：采用四川峨胜水泥P.042.5。（2）石子：采用碎石，粒径为5mm～20mm，含泥量小于0.5%。（3）砂：采用中砂，砂中大于5mm的颗粒不得超过10%，小于0.08mm的颗粒不得超过5%。,（4）外加剂：采用山东双联。三、计划开、完工时间T梁计划开工时间：2011年6月7日，计划完工时间：2011年9月26

7、日。标准文档实用文案日期项目2011年6月7月8月9月预制厂建设钢筋绑扎预制箱梁养生存梁四、施工工艺及具体施工方案（一）预制场地的选择根据本合同段的工程特点及桥梁分布情况，结合工期安排，我部设置一个梁板预制场，在主线路基K30+650~K31+100段，位于合同段中间。预制梁场纵向长450m，宽23m，其中，钢筋加工存放区50m，预制区200m，存梁区250m。内设80T龙门吊2套，T梁底座8个，模板2.5套，拌合站设在主线外侧。（平面布置图附后）（二）台座的制作1、首先对场地进行硬化。同时注意场

8、地的排水，整个预制场无存水现象。2、对场地进行规划，根据龙门跨径，场内横向设置4个底座，每个底座间距为5m，中间设置施工便道。3、台座均采用钢筋混凝土实心底板，采用C30混凝土浇注，因张拉时台座两端底模须承受全部梁重，所以在底端部宽100cm深30cm长300cm范围内采用C30钢筋（增加钢筋数量）混凝土，以提高承载力，用Φ12钢筋按照10×10cm绑扎。台座施工时在其两端各预留穿兜底所需的吊带孔槽口。台座有足够强度和刚度，抗倾覆系数不小于1.5，抗滑移系数不小于1.3。槽钢有足够