逆向工程技术在汽车内饰件产品开发中的运用

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1、模具技术2005.No.355文章编号：1001-4934(2005)03-0055-04逆向工程技术在汽车内饰件产品开发中的运用李烈华，邢渊（上海交通大学塑性成形工程系，上海200030）摘要：在目前竞争激烈的汽车内饰产品开发中，往往要用到逆向工程技术，以满足客户的不同需求。通过逆向工程技术在汽车内饰件产品开发中的运用，使产品的开发过程更加快速、可靠，缩短整个产品开发周期，并阐述了逆向工程技术在企业中的重要性。关键词：逆向工程；光学三维测量技术；点云；光栅条纹；模具设计；快速原型中图分类号：O432.2文献标示码：AAbstract:Theco

2、mpetitionofdevelopmentofautointeriorpartsisveryfiercenowadays．Thereverseengineeringtechnologyisusuallyappliedtomeetthedifferentrequirementofcustomers．Bytheapplicationofreverseengineeringtechnologyinthedevelopmentofautointeriorparts，thedevelopmentprocessoftheproductismorerapid

3、andreliable．Thedevelopmentperiodoftheproductisshortened．Thesignificanceofreverseengineeringinenterpriseispresented．Keywords:reverseengineering；laser3Dmeasurementtechnology；pointcloud；gratingstripe；molddesign；rapidprototype0引言费力，测量点少，精度不高，产品表面误差较大。这时，就要采用一些现代化的测量技术了，如：在现在的汽车工业

4、及模具工业中，三维的机械式的探头测量、光学三维测量等。但在采用CAD/CAM软件已得到了普遍的运用，根据产品机械的接触式测量中不可避免地存在着一些缺的实际情况，制造产品的工序流程往往有所不陷，如受机械测量探头的限制，产品上一些细槽同。即：所谓的正向设计及逆向设计的两种设计或是较深的测量部位因探头难以够及而无法完成思路。因现实中的各种因素并非所有产品都采用测量、测量效率低等问题。在汽车内饰件产品的正向设计，如需仿制和备份某一非专利产品或是开发中由于该类产品的独特的特点，使得传统的因原数据丢失等情况，这时就要采用逆向设计测量方法又显得困难重重。例如：

5、该类产品通常了。由此带来的一个关键问题就是：如何在较短有较为复杂的外形曲面；产品壁厚较薄，机械受的时间内取得构造产品数字模型的基础——点力易变形；通常无合适的固定点（除非定制样云？通常，对于此类工作，采取的是传统的手工架）等。采用逆向工程的光学三维测量技术，不测量方法（如卡板、游标卡尺或是三坐标的点云仅能解决以上问题，而且省时省力，最为重要的测量）对产品本身进行测量，以取得设计模具型是产品表面数据精度高，可以与原产品媲美，同面的的各项数据，但这样取得数据，常常是费时时，测量的速度很快，大大缩短产品开发的前期收稿日期：2005-01-05作者简介：

6、李烈华（1972～），男，硕士研究生。56DieandMouldTechnologyNo.32005时间，满足开发需求。由点云创造曲面——这种情况较少，要根据情况选用；1内饰件产品开发的逆向工程方法由曲线创造曲面——不同的CAD软件，如：Unigraphics、Pro-E、Catia等，都具备丰富的曲1.1实物的测量面重构技术进行外表面的构建。根据内饰件在车在无计算机CAD模型的内饰件产品开发中身中所在的不同部位，对外表面的要求也不一的首要任务是通过逆向工程技术中的光学三维测样，如重要零件，外表面必须达到A级曲面的要量技术将实物模型数字化。亦即必

7、须先进行实物求。的测量工作。德国“GOM”公司所出产的ATOS1.3结构设计精密光学测量仪，它具有独特流动式的设计，在不需要任何平台（如三坐标测量仪，数控机械或汽车内饰产品中，外表面构建结束后还需要机械手等）支持下，使用者可随意移动测量头到进行结构设计，如需偏置一定的产品壁厚、产品任何位置作高速测量，而所测数据会自动合并，的背面添加合适的加强筋、增加安装结构等。通非常适合测量各大小模型（如汽车及大型内外饰常，这些结构仅需效仿原模型件，但考虑到注塑件、摩托车外形、大型模具、家庭电器等）。整的工艺问题，对一些结构如：筋的厚度等可进行个测量过程是基于光

8、学三角形定理，自动影像摄微调，避免产品的表面出现缩痕。取，再经数码影像处理器作分析，至数据产生只是数秒之内的工序。概括地说，整个测量过程