支架冲压工艺分析及模具设计new

《支架冲压工艺分析及模具设计new》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、耐斯合模机·飞模好帮手电话：0769-22707029/7传真：0769-22708240Http：//www.nicemachine.netE-mail：nice@nicemachine.net·冲模技术·支架冲压工艺分析及模具设计山东红旗机电有限公司（山东潍坊261031）聂兰启济南大学材料学院神祥博包头职业技术学院聂伯扬【摘要】通过对支架冲压成形工艺进行分析，该零件巧妙采用成形后冲切端部工序，保证了产东品设计要求，并对成形模及冲切端部模具结构、设计要点作了介绍。莞明关键词：支架；冲切端部；成形工艺分析；模具设计利钢材Pressin

2、gTechnologyAnalysisandDieDesignoftheSupport模具【Abstract】Throughanalyzedproessingtechnologyofthesupport,theprocessofcuttingsidewas制品finishedafterforming,ensuredtheproductqualityrequest,diestructureanddesignpointswere有限introducted.公司Keywords：support；cuttingside；formingproce

3、ssanalysis；diedesign代生理1引言2工艺分析及工艺方案确定产各标国支架是我厂出口国外零件之一，如图1所示。零从产品图看，该零件形状比较复杂，端部显锯齿准优及质件材料为ST12或08F，厚度为2.0mm。由于零件装配状，其余两边为弯曲或翻边。订合造金后外露表面,要求零件表面不允许有划伤、划痕、裂纹、2.1孔边距模工胚、具凹坑等缺陷，同时要求未注圆角半径为R0.8mm。生产零件弯曲直边4-!6.4mm孔，孔边到弯曲半径r模钢、胚批量较大,年产量5万件。中心的距离s为6mm，查资料［1］，当t≥2mm时，孔边红零铜配A-A及

4、2.78S152R3件铍2425.4S向R22铜.57R7116.5R328.4.130电地5R话:址:.2607R4R16769广24K向-东83省R3R73东2771R3268莞739.18市7.20RA大.160071朗4R2.63传镇9061高298真:0英1769村-高.268733英=1路13×7018.4R4R27252.4R43号52R652.782R143R201K2R3A2.78330821419R75.1R70.45±4-!6.472.21193.6±0.151139.7±0.1562±0.15.18±0.1594

5、22.5494.2图1支架零件图·40·《模具制造》2008年第5期耐斯合模机·飞模好帮手电话：0769-22707029/7传真：0769-22708240·冲模技术·Http：//www.nicemachine.netE-mail：nice@nicemachine.net到弯曲半径r中心的距离s≥2t=2×2=4mm。满足s≥塑性较好，零件中部的凸起高度较低，仅为4mm。除端2t，所以，为便于零件的冲压加工，4-!6.4mm孔在弯部材料有向中间流动的趋势外，另外两边由于摩擦阻曲前冲出。同时，为保证孔距139.7±0.15mm、62±

6、力大，金属材料流动困难,只能靠材料变薄来成形凸0.15mm、193.6±0.15mm，4-!6.4mm孔必须一次冲出。台。2.2相对弯曲半径2.7冲切端部工序的安排该零件相对弯曲半径r/t=3/2=1.5，查资料［1］，对根据以上分析，如果先进行冲切端部，由于端部r距离三角凸起较小，端部材料有向中间流动的趋势，于08F，最小相对弯曲半径（）min=0.8t=0.4×2=t致使端部的形状和尺寸发生变化，满足不了支架产品0.8mm，满足要求，可一次弯曲成形。环设计要求。为此，必须先进行成形，而后再冲切端部。球2.3外翻边高度冲切端部工序与第

7、二次冲裁端部尖角合在一起，这工业该外翻边高度H=9.1mm，参考资料［2］，外翻边零样，有利于保证零件的尺寸精度。机械件最小翻边高度Hmin：经过以上工艺分析，最后确定该零件的冲压工艺︵东Hmin≥0.43r+1.6t+1为：落料→冲4-!6.2mm孔→成形→冲切端部。莞︶式中r——零件的内圆角半径有限t——材料厚度3工艺计算公司Hmin≥0.43r+1.6t+1=0.43×2+1.6×2+1=5.06mm3.1毛坯展开尺寸计算专H>Hmin，满足翻边工艺要求，可以一次翻边成形。利对毛坯展开尺寸的计算，可采用弯曲线法进行。设为2.4零件

8、窄槽的最大深度与最小宽度模计该方法计算不规则形状零件展开尺寸相对其它方法多具根据资料[1]，零件窄槽的最小宽度bmin=1.5t=1.5×及功准确率高，计算比较简便。本例采用该方法进行毛坯能机2=3mm，窄