国内煤制甲醇企业节水技术现状

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1、18氮肥技术2010年第31卷第1期摘要综述了国内煤制甲醇企业节水技术现状。介绍了目前采取的节水措施主要集中在工艺装置节水、工业用水重复利用、给水和废水处理技术等方面，但是与国外相比仍有很大差距，尚有很大节水潜力。关键词～一～煤制醇制业企甲甲醇节水邮张唰品技术一～1概述制甲醇工业的主要制约因素。因此煤气化制甲醇目前我国正逐步进入能源重化工时代，化学设计应采用节水的先进工艺和设备，这对于降低工业作为基础产业的地位将更加突出。化学工业水耗、减少污染、提高效益具有重大的意义。高速发展已成为国民经济持续发展的必然要求，现综述目前国内煤气化制甲醇企业所采取而水资源保障不够已

2、成为部分一地区化学工业发的节水措施，以期为同行提供有价值的参考。展的制约因素之一。化学工业特别是煤化工行业2煤制甲醇节水技术现状作为用水大户，万元产值综合耗水量约lOOt左2．1工艺装置节水右。由于～一近年术技水来经济的高～速发一展，结构性缺水日2．1除尘装置益严重，在华北地区，新鲜水价格最高已达5元，t目前常压气化工艺的后续除尘冷却系统均以上，也就是说1t甲醇仅新鲜水费用就达到lOO采用水喷淋除尘降温工艺，含大量粉尘的造气污元左右。水无压返回造气污水系统，经过平流池、旋流池甲醇既是重要的化工产品及化工原料，又是等多次沉淀后，清水经冷却塔降温后循环使用，未来的清洁

3、能源之一，甲醇主要是由天然气或煤污泥外送堆放或填埋。造气污水系统属于开放式炭为原料生产的。我国是个缺油、少气、煤炭资源的系统，其高温污水经过沉淀池时会有大量的蒸丰富的国家，国家立足于长远发展，提出了“发展发，不仅造成了大量水的损失，而且水里的污染替代能源”的重大战略举措，因而煤制甲醇工艺物挥发也污染了周围的空气。同时由于煤气中未仍是国内中、长期新建甲醇项目的首选。我国甲分解的蒸汽冷凝液造成的造气污水不断增加，污醇生产企业众多，产量较小，化肥企业多以联产水成分复杂，其处理和排放也成为了一项非常困甲醇形式生产甲醇，而且主要分布在化肥和甲醇难的工作。研究开发一种适用于水

4、煤气的干法除的主要消费区华东地区以及天然气和煤炭资源尘设施和间接冷却设施，取代原有的直流冷却塔丰富的内陆地区和西部地区。而考虑到北方沿海和造气污水处理系统，是从源头上治理造气污水地区和西部人口增长、产业结构变化、农业发展的方法，彻底解决造气污水带来的环保问题。目和生态环境用水需求等因素，这些地区的供水形前的于法除尘工艺主要用于冶金等行业的高炉势还将更加严峻，水资源缺乏已成为发展煤气化煤气除尘，其除尘原理是含尘脏气经过重力除尘“●⋯·●⋯·●⋯·●-”●⋯·●⋯·●⋯·●⋯·●⋯·●⋯·●-⋯●⋯·●⋯-●⋯·●⋯·●⋯·●⋯·●⋯·●⋯·●⋯·●“··●⋯·●⋯·

5、●⋯·●⋯·●⋯·●⋯·●⋯·●⋯·●⋯·●⋯·●⋯·●⋯●⋯·●⋯·●⋯·●⋯·●⋯·●⋯·●⋯-●⋯·●⋯·●⋯·●··大幅度波动；2陈观平，赵元凯编著．尿素生产工艺与操作．北京：石油(2)操作经验要与实验分析数据相结合；工业出版社，19933塔西南化肥厂．年产34万吨尿素尿素操作原理．2007(3)应综合考虑高压系统中的各种影响因素，4大连工学院．汽提法尿素生产工艺．北京：石油化学工业找出最佳的操作方法，从而达到提高合成转化率、出版社，1978降低氨耗及能耗的目的。5大连理工学院编．《日产千吨合成氨厂汽提法尿素生产工艺》参考文献(收稿日期：2009—12—2

6、1)1袁一，王文善编著．尿素．jE京：化学工业出版社，1997第1期张勇等：国内煤制甲醇企业节水技术现状19器除尘后，进入干式除尘器本体，经过滤袋的过盐池内，循环管的出口与出口管道一端连接，出滤，煤气中较细尘粒被粘附在滤袋表面形成灰口管道另一端与熔盐池连接并相通，出口管道上膜。当除尘器工作一段时间后，滤袋吸附的灰层安装换热器。熔盐池内安装两台工作泵，两台工厚度增加，其阻力亦增大，此时对滤袋进行清灰，作泵通过管道与循环管连接。使除尘器又可以恢复正常工作。2．1．3压缩系统枣庄埃新斯新气体有限公司气化装置采用减小合成压缩机级间水冷却器入口阀开度，流化床气化工艺，该工艺

7、为美国气体技术研究所这种限水的操作方法，即使冷却器管程负荷增开发的，该技术于20世纪7O年代获得成功，9O大，仍能达到工艺参数要求。年代在大型工业装置中应用。该工艺采用干法除改造回水管线，使外排水全部回到循环水系尘，煤气进入布袋除尘器除尘后，进一步采用循统中，在保证压缩机组温度不超指标的前提下，环水直流喷淋除尘降温，虽然比传统直流喷淋除大大节约了用水量。尘产生的造气污水减少很多，但增加了布袋除尘2．1．4合成系统器等设备的投资，没有从根本上杜绝造气污水的降低水冷却器循环水出口蝶阀开度，使水冷产生，仍然需要造气污水处理装置进行污水处却器出口温度在温度控制指标范围内有

8、所升高，理