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《水稻植质钵育秧盘摆放机的试验与研究》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、摘要水稻秧盘摆放是大棚育秧重要环节之一，据计算平均每个大棚秧盘摆放量约为2000盘，摆放时间约为2天，目前北方大多数育秧大棚内仍采用任务量大、重复性高的人工摆盘方式，对人力资源造成了严重的浪费,同时人工摆盘存在秧盘摆放效率低、摆放质量差的缺点；部分地区采用水稻秧盘摆放机，但该机型只针对毯盘进行摆放。针对以上问题，本课题以水稻植质钵育栽植技术项目为依托，通过运动学和力学分析的研究方法，结合水稻育秧大棚内秧盘摆放的农艺要求和水稻植质钵育秧盘的优点和结构特点，设计了针对水稻植质钵育秧盘的水稻秧盘摆放机，目的在于提高秧盘摆放质量和效率、降低人工
2、摆盘的劳动强度，同时进一步实现了“水稻植质钵育全程机械化技术”的机械化环节，并为以后的研究提供了理论和数据参考，本文对水稻秧盘摆放机进行了如下研究。根据水稻秧盘摆放的农艺要求，借助ProE仿真软件完成试验虚拟样机的设计，并确定出推进速度取值范围；通过对整机性能分析，确定以传送带速度、秧盘推进速度、机身离地高度为影响因素，进行单因素试验分析，初步确定出各因素的合理取值范围。利用多因素二次回归正交组合试验，确定出各因素对试验指标的影响显著程度和回归方程。通过单因素和多因素效应分析，得出各因素对试验指标影响的主次顺序为：推进速度机身离地面高
3、度传送带速度；优化结果为：在传送带速度为150mm/s；推进速度为115mm/s；机身离地高度为60mm时秧盘摆放合格率为86.72%。验证试验结果如下。通过对最佳参数组合方案的验证试验得出：秧盘摆放合格率均为80%以上，破损率1.67%左右，秧盘摆放效率约15盘/分钟，高于人工摆放效率。综合各性能指标可以看出水稻植质钵育秧盘摆放机能够满足本课题的性能要求。关键词：水稻植质钵育秧盘，摆放机，设计，仿真，试验优化IAbstractTrayputingisoneoftheimportantlinkofgreenhouseseedlings
4、,accordingtothecalculationthe,seedlingtrayisplacedabout2000inagreenhouse,andneededtwodays,northernmostseedlingsinthegreenhousesstilladopttherepetitivetasks,artificialplatecauseseriouswasteofhumanresources,atthesametimesettingthetrayartificiallyislowefficiencyandpoorquali
5、tydisplay;Someplaceusericetrayputingmachine,butthemodelonlyfordishtoputting.Inviewoftheaboveproblem,thistopicwhichisbasedonqualitativepottechnique,basedonthekinematicsandmechanicsanalysis,combiningwiththericeseedlingsinthegreenhousestrayputtingtheprocessrequirementandric
6、eplantingmortarboardsforadvantagesandstructuralfeatures,wedesignakindofseedling-growingtraymadeofpaddy-strawandeachset'scapacityfor5dishesofricetrayputingmachine,thepurposeistoimprovingthequalityandefficiencyofthetrayplaced,reducingthelaborintensityofthewobble,atthesamet
7、ime,furtherrealize"Thewholemechanizationtechnologyofriceseedlingraisingbowl"mechanizationlink,wedidthefollowingresearchofricetrayputtingmachine.Accordingtotherequirementofriceseedlingagronomicdisplay,designofvirtualprototypewithProEsimulationsoftware,anddeterminetherange
8、ofspeedofpropulsion;Throughtheanalysisofthewholemachineperformance,wedeterminethespeedofconveyorbelt,th
