有机废气处理的介绍以及车间有机废气处理方法

《有机废气处理的介绍以及车间有机废气处理方法》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、有机废气处理的介绍以及车间有机废气处理方法车间是企业产品生产过程中的重要地点，也是企业监管的重点区域。噔噔噔噔！今天，小编要高兴地向大家盘点一些适合车间的除尘器，究竟是谁打动了来自社会各界的评委呢？在工业生产以及平时日子中会发生各种各样的有机废气，这些有机废气不只会形成大气污染，危害人体健康，并且还会形成资本的糟蹋。如在塑料打印进程中，跟着油墨的枯燥会排出很多的混合溶剂废气；覆膜进程中会排出很多的乙酸乙酯等废气。随着社会的发展，物质文明和生活水平的提高，环境保护意识的增强，有机废气的排放造成的环境污染及其对人体健康的严重危害越来越成为各级政府和民众关注的焦点。由于几乎各

2、行各业都会排放有机废气，而且涉及这些有机物生产和使用的场所目前绝大部分尚未被治理。因此，如何在保持企业持续发展和社会需求的条件下，消除有机废气对环境和人体健康的严重危害，并能有效回收利用这些有机废气，实现经济的可持续发展和环境保护的“双赢”，已成为各企业所面临的严峻问题。而清洁生产将是解决这一难题最理想的办法和途径。从环保出发，在法律上予以规范，运用循环经济理论，发展循环经济，并利用高科技开发出有机废气循环利用新技术，实现有机废气的资源化回收利用。废气处理的方法有哪些？（1）活性炭吸附法活性炭吸附是目前最广泛使用的回收技术，其原理是利用吸附剂（粒状活性炭和活性炭纤维）的

3、多孔结构，将废气中的VOC捕获。将含VOC的有机废气通过活性炭床，其中的VOC被吸附剂吸附，废气得到净化，而排入大气。当活性炭吸附达到饱和后，对饱和的活性炭床进行脱附再生；通入水蒸汽加热炭层，VOC被吹脱放出，并与水蒸汽形成蒸汽混合物，一起离开炭吸附床，用冷凝器冷却蒸汽混合物，使蒸汽冷凝为液体。若VOC为水溶性的，则用精馏将液体混合物提纯；若为水不溶性，则用沉析器直接回收VOC。因涂料中所用的“三苯”与水互不相溶，故可以直接回收。活性炭吸附技术主要用于废气中组分比较简单、有机物回收利用价值较高的情况，其废气处理设备的尺寸和费用正比于气体中VOC的数量，却相对独立于废气流

4、量；因此，活性炭吸附床更倾向于稀的大气量物流，一般用于VOC浓度小于5000PPM的情况。适于喷漆、印刷和粘合剂等温度不高，湿度不大，排气量较大的场合，尤其对含卤化物的净化回收更为有效。（2）喷漆废气处理设备治理技术油漆类喷涂废气，主要由2部分组成，一是液态的漆雾，二是气态的VOC。对于液态漆雾，需采用除漆雾装置；但对不溶水的VOC，工业成熟技术应该还是“活性炭吸附+光催化氧化脱附组合废气净化系统”。1、干式漆雾过滤净化装置目前，在欧美发达国家80％的喷漆室均采用干式漆雾净化，一个重要原因在于环境保护的综合考虑。此外，干式漆雾净化在确保喷漆性能、净化效率、减少二次污染、

5、降低运行成本等也显示了巨大的优越性。2、活性碳废气净化处理装置活性碳废气净化器是一种干式废气处理设备。由箱体和装填在箱体内的吸附单元组成。根据吸附单元的数量和风量可进行不同规格的组合，活性碳废气净化器选择不同填料可以处理多种不同废气，主要用于油漆等有机废气的净化。对于浓度低于1000mg/m3的废气净化后排放满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》。本设备为活性碳吸附装置，需要配套活性碳再生系统(采用纳米光催化氧化装置)一起使用。活性碳吸附装置主要优点：吸附效率高、运行成本低、维护方便、能够同时处理多种混合废气。3、光催化氧化净化装置由于活性炭具有能够再生

6、的特点，在活性炭用量大、废气浓度高及活性炭吸附饱和时间短的情况下，可使用活性炭脱附装置对活性炭进行再生循环使用(脱附介质可使用蒸汽)。使用活性炭脱附装置不但可以节约运行成本，而且能够对吸附的废气进行回收，同时避免了二次污染。在不回收溶剂的情况下，还可以选用光催化氧化活性炭再生装置对活性炭进行再生循环使用该设备核心中的纳米光催化触媒材料(GC-100)是一种吸收光能后，能在其表面产生催化反应的物质，其功能类似于植物的叶绿素。当特定纳米波长的紫外光照射光催化触媒材料(GC-100)时，其表面发生光催化氧化还原反应。潍坊环宇环保设备厂的产品赢得了广大用户的信赖，被授予山东省环

7、保产品十大品牌，潍坊市重合同、守信用单位。肩负神圣的使命，寄托未来的梦想，我们不会辜负朋友们对我们的期望和鞭策，我们将一如既往地保持创新的精神和创业的激情，提升我们的技术，完善我们的管理，历练我们的团队，凭借我们在机械行业多年的技术积累，我们将努力以先进的技术、专业的服务，最大程度地满足广大客户的需求，推动机械行业的迅速发展。公司建立了完整的客户服务系统，质量稳定可靠、更拥有极具前瞻性与竞争力的经营理念，客户优先的服务精神，坚持一贯的专业策略，持续产品的整合、改善与创新，追求诚信重诺，使顾客满意。车间生产过程当中会无法避免的产生污染物排放