浅议改性沥青在道路修复中的施工

《浅议改性沥青在道路修复中的施工》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、浅议改性沥青在道路修复中的施工浅议改性沥青在道路修复中的施工【摘要】随着我国基础建设的不断展开，交通体系的逐步完善，沥青路面的建设规模逐渐扩大，同时对高等级公路沥青路面的材料耍求越来越高，改性沥青以其优良的技术性能和经济性能得到了广泛的应用。本文通过对改性沥青在道路修复施工中的应用介绍，并对目前改性沥青使用屮的一些误区进行分析，可为道路专业人员在道路设计及维修养护方案的选择上提供借鉴。【关键词】改性沥青；道路；修复工程随着我国道路事业的发展，沥青路血的应用更为广泛，但交通量不断增多、车辆轴载不断

2、加重等不利因素，使沥青路面面临严峻考验,新建道路开放交通运营两年就出现坑槽、开裂、车辙、抗滑性能不足等早期破坏现象。其外因为交通、气象等环境因素，内因则为筑路材料及配合比、施工条件等。为使路面在大交通量下仍保持良好的使用状态，并延长使用寿命，创造社会效益和经济效益。采用改性沥青面层来提高沥青路面的温度稳定性及弹性恢复性能，以期实现道路的耐久性等目的。一、改性沥青技术在道路工程屮的应用慨况沥青是一种有机化合物的混合物，用沥青铺设的路面是一种无接缝的连续式路面，它以承受力强、无扬尘、防漂滑、噪声低等

3、优越性能在全世界范围内得到了推广应用。改性沥青的机理在于：通过往沥青中掺加橡胶、树脂、高分子聚合物、磨细的橡胶粉或其它填料等外掺剂（改性剂）或采取对沥青轻度氧化等措施，改善沥青或沥青混合料的某些性能，从而提高沥青路面的使用性能，延长路面的使用寿命Oo常用的改性剂为高聚物改性剂，如SBS、SBR、PE、EVA等。改性沥青可以改善抵抗车辙、低温裂缝、疲劳损坏、剥离及对温度的敏感反映等性能，使聚合物改性粘结料替代所有用于道路铺设的沥青粘结料。在发达国家，高速公路网建成较早，已经基本进入维修养护阶段。改

4、性沥青主要用于：做排水或吸咅磨耗层及其下面的排水层；在老路面上做应力吸收中间层，以减少反射裂缝；在重载交通道路的旧路路面上加铺较薄的沥青面层，以提高耐久性；在老路面上或新建…般公路上做表面处治，以恢复路面使用性能或减少养护工作量等。我国现在正处于高速公路的大规模建设阶段，由于改性沥青良好的感温性、高低温性能以及抗老化性等方面的特点，改性沥青混合料一般用来铺筑气候条件恶劣和交通负荷特别大的路段或一些政治经济意义特别重要的路段的面层以及做层间处理。此外随着我国高速公路的里程的增加，早期修建的高速公路

5、也已经处于维护阶段，在一些诸如高速公路罩面工程中改性沥青也有广泛应用。二、沥青原材料在道路修复施工应用屮的技术要求和质量控制1、粗集料应洁净、干燥、无风化、无有害杂质，且具有一定的硬度和强度；集料应具有良好的颗粒形状，抗滑表层粗集料应选择硬质岩，由于硬质岩石与沥青的粘结力存在着较大差杲，粗集料与沥青的粘附性应不小于4级。2、细集料包括人工砂、天然砂，沥青路面面层宜采用人工砂作为细集料，细集料应洁净、干燥、无风化、无有害杂质，由适当的颗粒组成，并与改性沥青有良好的粘附性。3、用于改性沥青混合料面层

6、的填料应洁净、干燥，其质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》规定的技术要求：沥青混合料填充料宜采用强基性岩石（石灰岩、岩浆岩）等憎水性石料经磨细得到的矿粉，矿粉要求干燥、洁净，不宜使用混合料生产中干法除尘的回收粉，采用水泥、消石灰粉做填料时，其用量不宜超过矿料总量的2%。三、改性沥青混合料的施工1、改性沥青运输、储存沥青在生产工厂装车温度必须保持在160e以上，运到混合料拌合场的温度不应低于140e,运输车辆须在24h内运到指定地点，并及时把沥青泵送到沥青储存罐中。改性沥青的储存温度应保持在15

7、0e左右，若温度低于所要求的储存温度，改性沥青的粘度过大，从而导致沥青罐的油管路堵塞,最后只能停产修理。沥青热拌厂应尽量少储存改性沥青，做到随进随用，用时多存，不用时少存，存贮不宜超过24ho2、改性沥青混合料的拌和采用热拌沥青混合料设备，沥青宜加热至175e,矿料加热至190e?5eo由于改性沥青的粘度比普通沥青大，为保证混合料拌和均匀，其拌合时间要相应延长，同时为了防止改性沥青的性能衰减和老化，拌合时间也不宜过长，一般控制有：为了使纤维分散均匀，其干拌时间为15s~20s,使矿料与纤维拌和均

8、匀，再喷入沥青，连续搅拌至混合料均匀，约需50s。出料温度控制在185e-5e,随拌随用。应做到拌和后的混合料均匀一致，无细料和粗料分离及花口、结成团块的现象。3、改性沥青混合料的储存改性沥青混合料应随拌随用，若因特殊原因需要短吋间储存吋，不应超过24h,贮存期间温度减低不应超过10e,不得发生混合料结块、老化、滴漏现象。4、混合料运输与普通沥青混合料相比，由于受增加拌合吋间、投入矿粉吋间加长、废弃粉尘回收等因素的影响，拌合机生产效率降低，一般只有60%〜70%。在计算拌合能力时应加以充分考虑，