x62w铣床主轴机械加工工艺规程与钻床夹具设计 毕业论文

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1、毕业设计（论文）计算说明书设计（论文）题目X62W铣床主轴机械加工工艺规程与钻床夹具设计序言毕业设计是每个毕业生在搞完毕业生产实习以及完成全部基础课、专业课后进行的，是我们对所学全部课程的一次综合性的检测和复习，也是在走上工作岗位之前的一次理论联系实际的训练，它将为我们今后工作的一次较为全面的准备。我希望通过本次设计，能够培训自己分析问题的能力，锻炼自己独立处理各方面的问题的能力，为今后走上社会新岗位打下较为结实的基础。由于能力、水平有限；由于时间的仓促，我的设计中难免存在许多问题和错误，恳请各位老师批评指正。目录一、设计任务书…

2、………………………………………………………（一）零件的作用（二）零件的工艺分析二、零件的分析…………………………………………………………三、工艺规程设计………………………………………………………（一）确定毛坯的制造形式（二）基面的选择（三）制定工艺路线（四）机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定（五）确定切削用量及基本工时四、夹具…………………………………………………………………五、总结…………………………………………………………………六、参考文献资料………………………………………………………一设计任务书【题目】X62W铣床主轴的

3、机械加工工艺规程及某一工序的夹具设计【内容】1、零件图1张2、毛坯图1张3、机械加工工艺规程卡1套4、专用夹具装配图1张5、夹具体图（或定位夹紧元件图）1张6、设计计算说明书1份【原始资料】生产纲领：400件/年相关的产品装配图、零件图单班制工作四．夹具设计为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用的夹具。经过与指导老师的协商，我决定设计第九道工序：加工大端面的4个M12及2个M6孔的钻模。本夹具将用于Z535摇臂钻床。刀具为钻头两把，对工件两螺纹孔同时加工。1．问题的提出：由于该轴较长有435mm,又是阶梯轴尺

4、寸相差较大，最大直径Φ88.882，最小直径只有Φ40mm。为了便于在钻孔时，使轴有足够的刚度。需在Φ88.882台肩外安装一个套筒，同时有利于工件安装，加工方便。2．夹具设计1>定位基准的选择由零件图可知，六个螺纹孔的设计基准是该轴的中心线。为了使定位稳定，钻该6个孔时以短圆锥销为第一定位面，凸台为第二定位面。定位基准结构示意图如下：该夹具采用短圆锥，大平面，凸台定位，圆柱销消除四个自由度x,y,,。大平面消除Z，凸台消除一个自由度。2>切削力及夹紧里的计算刀具：用直径为Φ5的麻花钻及直径为Φ10.2的锥柄麻花钻，由于在钻削中，

5、以钻Φ10.2孔的钻削量最大，所以只需计算这个切削力。a.轴向力的计算由表3-36知轴向力F=CFDOXMFYMKM由表3-36查知CF=833.85XF=1YF=0.7DW=12F=0.4mm/r所以F=833.85×121×0.4×0.7×1=5266.6（N）b.机床转速的确定由表4-4-1知按机床选取AO=400r/min=6.67r/s由表3-36知切削扭矩M=CM×DOXM×FYM×KM×1000c.确定切削扭矩表3-36查知CM=333.54XM=1.9YM=0.8已知DO=12mmKM=1F=0.4mm/r所以M=

6、CM×DOXM×FYM×KM×1000=(333.54×121.9×104×0.8×1)/1000=18（N.M）d.切削功率的确定由表3-36知切削功率Pm=(2∏×M×N)/1000已知N=6.67r/sM=18(N.m)所以Pm=(2∏×M×N)/1000=（2∏×18×6.67）/1000=0.75（KW）e.夹紧力的计算由于钻削时只受到轴向力的作用，因此，可以不设置夹紧。考虑到工件在钻削过程中容易产生震动，将会造成孔的行位精度受到影响。因此，还应采用夹紧机构。根据上述原因，夹紧力只需满足非工作状态下使整个机构夹紧就行。所

7、以，不必进行详细计算。2>定位误差分析a.定位元件尺寸及公差的确定：夹具的主要定位为套筒，要求其定位元件公差与相配轴Φ88.882尺寸公差相同。为Φ88.882h5.b.零件图纸要求M12螺纹孔的尺寸公差为0.15mm.3>夹紧元件的强度较核夹紧元件的强度只需满足非工作状态下整个机构夹紧就行。4>夹具设计操作的摘要说明：（略）二．夹具元件的设计a.钻模的选择《机床夹具设计手册》查得孔径为Φ6的钻套的主要参数为：d=6mmH=21mmh=3mm孔径Φ12钻套的主要参数为：d=12mmH=18mmh=6mmb.钻模板设计查《机床夹具设

8、计手册》知钻模板的主要参数为：H=12mmh=6mm参考资料《机械制造工艺学》华中理工大学出版社《机械设计手册》化学工业出版社《金属机械加工工艺人员手册》上海科技技术出版社《机床夹具设计》华中理工大学出版社《机床平具设计手册》机械工业出版社《机械制