特大桥承台施工方案

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1、目录一、施工准备11、技术准备12、人员组织13、材料组织14、机械设备2二、施工方案21、承台施工工艺22、承台基坑开挖23、承台钢筋制作及安装34、模板的制作及安装  45、砼浇筑56、基坑回填87、承台施工阶段机具及人员配备 8三、工程工期保证措施91、工期保证实施原则92、工期保证实施措施10四、组织保证措施11五、制度保证措施111、实行质检工程师监督制度112、建立健全质量检查评审制度113、教育培训制度124、建立与监理工程师联系制度125、测量、试验监测制度12六、技术保障措施12七、

2、冬季施工措施131、现场准备132、施工措施13八、文明施工、安全生产措施191、管理目标202、场地管理203、施工操作204、安全205、现场材料206、机械设备207、资料208、施工安全注意事项21大峪河特大桥承台施工方案一、施工准备为保证承台施工质量，在施工前要求对人、机、料进行周密的安排布置，严格控制进场原材料质量，提高现场施工技术人员特别是一线操作工人的技术水平。1、技术准备1.1由项目总工程师组织工程技术人员，各职能部门人员认真查看复核施工方案、施工设计图及工程相关的规范、规程、标准。

3、组织编写专项实施性施工方案，经业主及监理审定批准后，下发至作业组，并向全体施工人员进行交底，使本方案作为工作依据，指导工程施工。1.2作好前期的测量工作，所有使用仪器必须经检校合格后方能使用。测量成果必须准确，并经过复测检查，报审，确保万无一失。1.3作好施工预案，充分考虑可能发生的意外情况及应对措施。2、人员组织2.1 首先对所有参与施工的人员进行严格技术交底，使其充分掌握具体施工工艺，树立质量第一的意识。组织以项目总工为主的技术培训会，使操作工人对墩柱结构型式等熟悉掌握，做到心中有数，使工人充分了

4、解施工工艺，做到施工中忙而不乱，保证现场施工在受控、有序进行。2.2 其次严格作业值班制度，保证现场每一作业时间段内都有主要施工负责人进行现场管理和技术指导工作，投入足够的施工一线人员，保证工人轮班作业，不搞疲劳战术。3、材料组织根据现场施工组织情况，在施工前将所需材料提前运送至现场，所有进场材料均应经过试验室检验，并满足招投标文件对原材料各项指标的要求。水泥：普通硅酸盐水泥22砂：干净、质纯、细度模数符合要求，含泥量小于5%。碎石：5～31.5mm。水：采用符合混凝土用水标准的水源。4、机械设备混凝

5、土在桥梁工区拌合站拌和，混凝土用罐车运输，到现场用吊车浇筑，为防止临时停电，施工现场配备1台100KW内燃发电机作为备用电源。二、施工方案1、承台施工工艺1.1施工工艺流程承台施工工序流程：测量放线→基坑开挖→坑底高程测量、放样→承台平面位置精确放样→模板安装→砼浇筑→养护。1.2 承台施工工艺流程及时间(见附表) 单个承台施工工序流程时间表工序名称工序需用时间(天)备注1、平场1钢筋制作未单独考虑时间2、基坑开挖、剥桩头及简易支护33、浇筑垫层及等待强度24、承台钢筋安装45、安装承台侧模板36、承

6、台砼浇筑及等待强度17、拆除侧模板并转移机具1合计152、承台基坑开挖2.122 桩基施工完成后，用全站仪放样坐标控制点，实测原地面标高，计算开挖深度，确定基坑开挖边界线，同时填写放样记录表，报驻地监理工程师审批，得到监理工程师的认可后，方可开挖基坑。开挖采用人工配合挖掘机进行，并随时对基坑平面尺寸和标高进行测量控制。当挖到离设计地面标高30cm处时，采用人工清基。2.2在基坑开挖过程中若发现有渗水现象，则应在基坑四周适当位置布置排水沟和截水沟，防止地面水对已开挖基坑造成损坏。为防止基坑渗水汇集，在基

7、坑基础范围内做人工盲沟，形成排水网，以便基底渗水全部排出，并做集水井，配备足够的潜水泵以便抽水，并及时报检，避免长时间裸露和浸泡。2.3 基坑开挖完成后，对基坑进行夯实，在表面铺设10cm厚C15砼作为墩台底模，同时对桩顶松散砼进行剥除。经质检工程师复核基底标高、平面位置和基坑轮廓线尺寸后，填写自检表报监理工程师审核，经现场监理工程师检查认可后，方可进入下一工序施工。3、承台钢筋制作及安装3.1作业条件3.1.1熟悉桥梁承台设计图纸，明确承台钢筋的做法。3.1.2进场钢筋按图纸要求悉数进场，且已试验合

8、格。3.2钢筋加工3.2.1 钢筋在钢筋房集中统一制作成半成品，运输到现场安装。   3.2.2 根据图纸设计要求，钢筋工长应熟悉图纸进行钢筋抽样，抽样完毕后，方可交付钢筋工下料。3.2.3在钢筋下料过程中，应严把质量关。而且质量员应不定期抽查后台下料长度与钢筋工长料单长度比较，误差大于规范要求的应重新制作。3.2.4 钢筋在下料时，钢筋工应严格按照设计规范要求进行下料，而且钢筋梁锚固长度应符合规范要求。3.2.5成品堆放应标明所用部位、长度、规格3.3