HZS90拌和站安装方案

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1、目录一、概述1二、安装前的准备12.1对所安装设备的检查12.2安装技术资料准备12.3安装场地准备12.4基础面的准备12.5安装物资及人员准备22.6安装前的安全及技术交底2三、安装方案23.1主楼钢结构安装23.2控制室的安装33.3水泥、煤灰罐的安装33.4上料系统的安装43.5拌和站机械设备的安装53.6电气设备的安装63.7附属设备的安装113.8系统调试及试运行11四、主要施工设备17五、拌和站安装组织机构及人员18六、保证施工安全的技术及措施186.1保证施工安全的技术措施186

2、.2保证施工安全的组织措施19七、环境保护措施20八、文明施工措施2020HZS90拌和站安装方案一、概述本次安装的HZS90拌合站坐落于枕头坝电站S306淹没复建公路Ⅰ标段临建场地内，HZS90拌合站由主站、控制室、100t水泥罐、100t粉煤灰罐、上料系统及一些附属设备构成。采用自动化集中控制，在控制室内即可监视整个HZS90拌合站的生产及运行。二、安装前的准备2.1对所安装设备的检查本次安装的HZS90拌合站为新购设备，在设备分批到货后，由接收人员与押运人员按交接清单进行清点，必须做到货证

3、一致，同时积极与负责转移的前方人员进行联系，及时解决转运过程中出现的问题。设备到货后，对于能够在地面上进行检查的设备，必须进行检查和调试，确保调试合格后才进行安装，对于必须在安装后的才能进行检查的设备，也要做到心里有数，确保设备安装可靠，减少或避免出现返工现象。2.2安装技术资料准备收集有关安装的所有技术资料及图纸，以便于安装中使用，特别是随机图纸和设备运转记录，要清点到位，确保图纸完整、记录完整，在安装过程中原则上使用复印图纸，对于不太清楚的地方，可以借用原图，但必须保证不受污损和破坏，做好图

4、纸的存档保管工作。2.3安装场地准备对设备安装位置的周围场地进行平整、夯实，并且不得堆放与安装无关的东西，由于本工程拌和系统场地狭窄，在场地使用上更要有预见性，以便于吊车的停放，避免造成起吊困难。2.4基础面的准备对预埋钢板的表面进行清理，打磨，保证设备与预埋钢板能紧密结合；并检查预埋件的相对尺寸是否满足安装要求。202.5安装物资及人员准备配备足够的安装人员及安装物资，安装物资包括吊车、钢丝绳、一些常用工具、辅助材料等。2.6安装前的安全及技术交底在安装前对安装的人员进行全面的技术、安全交底，

5、强调安装中应该注意的事项，杜绝在安装过程中出现违规现象。三、安装方案3.1主楼钢结构安装3.1.1立柱的安装在立柱两端及翼、腹上划出中心线，打上测定点，以便安装时检查找正。将立柱在地面进行拼接组合成两组柱片；用汽车吊分别将各柱片吊起就位，对准中心，先进行点焊临时固定，在组装到位后，再加固焊接，在两组柱片之间架设脚手架，然后吊装柱片之间的横梁及斜撑。在立柱安装过程中，对于由于基础板预埋存在的偏差，应采用包括垫铁在内的措施予以处理，确保立柱安装符合要求，以满足设备运行安全要求。立柱安装到位后，采用吊

6、重锤的方法检查竖直度，采用水准仪检查平整度。3.1.2搅拌层平台的安装在地面对搅拌层平台进行拼装，待拼装完成后用25t汽车吊将其整体吊起，套上与柱之间的连接螺栓，并拧紧。后将搅拌罐及分料裤衩吊放在平台上并临时固定。3.1.3混凝土出料斗的安装将出料斗先在地面进行组合。并注意使弧门开启方向与交通道方向一致，按实际位置点焊弧门吊耳和气顶支座，进行试运作，要求开闭灵活关闭紧密，最后焊接。然后用4只手拉葫芦进行整体吊装。3.1.4进料平台的吊装进料层平台的安装与搅拌层平台的安装步骤及方法相同。安装完成后

7、，将水秤、水泥秤、煤灰秤、外加剂秤、预加料斗、上料胶带机机头架及电动滚筒等设备按图纸吊装就位。203.1.5预加料斗的安装预加料斗的安装要注意其方向，应使上口螺孔方位与盖板相配，下部螺孔方位与分料裤衩相配合。预加料斗吊装后，进行分料裤衩就位安装。3.1.6墙架、屋顶安装主楼周围架设临时脚手架。吊装墙架构件。屋顶在地面组合后整体吊装。连接墙架上部角钢竖撑。钢结构安装完毕后，作一次全面详细检查和验收。验收合格后进入机械设备的安装。3.2控制室的安装3.2.1立柱安装立柱的安装方法与“主楼立柱”的安装

8、方法相同。3.2.2控制室安装因控制操作室为一整体构件，且屋顶有吊耳，因此选择合适的钢丝绳及吊车一次性吊装到位，戴上与柱的连接螺栓即可。钢结构安装完毕后，作一次全面详细检查和验收。验收合格后进入操作系统的安装。3.3水泥、煤灰罐的安装水泥、煤灰罐的安装方法相同，再此只对水泥罐的安装进行说明。3.3.1立柱的安装立柱的安装方法与“主楼立柱”的安装方法相同。3.3.2罐体的安装（1）下锥体的安装下锥体在地面拼装好，在对称位置焊接4个吊耳，选用合适的钢丝绳，用25t汽车吊整体吊装到位，穿上与柱的连接螺