我国水泥工业物料计量技术及装备现状与展望

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1、水泥生产计量与定量给料的关键技术与应用摘要：水泥生产计量与定量给料技术伴随着我国水泥工业的成长而发展。在现代新型干法水泥生产中，原料配料控制、窑尾生料喂料定量控制、回转窑和分解炉的煤粉定量喂料控制等物料的计量和定量给料，对水泥工艺的稳定和产品产质量的提高起着至关重要的作用。因此，水泥生产中的计量与定量给料技术是目前每个水泥企业所关心的问题。　　一、水泥生产过程中计量与定量给料的应用要求与特点　　水泥生产工艺具有多样性，但不管采用何种生产工艺，都离不开物料的计量与定量给料。生产工艺越先进、单线规模越大，对计量与定量给料的要求就越高。　　从各种主、辅原料和燃料等进厂，原、燃料处理，生

2、料制备，熟料烧成，水泥制成一直到成品出厂，物料的计量与定量给料技术与装备贯穿整个水泥生产过程。物料的计量与定量给料可以按多种方法分类，按照物料形态可以分为块状、颗粒状和粉状物料等。按照物料输送工艺可以分为机械输送、气力输送等。如果按照功用归类，计量与定量给料大致可以分为管理用途和生产用途。管理用途的计量与定量给料包括商业用的原材料（包括燃料）进厂、水泥（或熟料）出厂等及以生产考核为目标的用料、产量等，它对生产过程没有或较少产生影响。生产用途的计量与定量给料包括原料配料、生料定量喂料、煤粉定量喂煤等生产工艺环节，它直接影响生产过程，是生产流程中一个不可缺少的节点。本文以新型干法水泥

3、生产工艺为对象，重点讨论生产用途的计量与定量给料的关键技术和发展趋势。　　新型干法水泥生产工艺是目前国际上主流的水泥生产工艺，也是我国产业政策中取代落后工艺而鼓励发展的水泥生产工艺。近二十年来，新型干法水泥生产工艺在我国发展迅速，技术越来越成熟、规模越来越大。随着水泥工业技术进步，原先水泥生产中对计量与定量给料的应用要求和特点也在发生变化，如以前被普遍垢病的水泥厂高粉尘恶劣环境已经得到很大改善，但同时出现许多新的应用要求和特点。　　1、新型干法生产采用的物料基本上为固体物料，有块状、颗粒状和粉状等不同的物料形态，而且有不同的物理特性，物料的比重、水分、流动性等差异较大。计量与定量

4、给料装置必须考虑被测物料不同的物理特性。这就一方面要求装置有较强的适应性，另一方面针对不同特性的物料、不同的工艺特点要采用不同的技术和装置。　　2、水泥生产是典型的连续生产过程，规模越大，对生产的连续性要求越高。因此，对生产过程的关键设备要求更高的可靠性、稳定性和更低故障率。如大量大型电动设备的应用对计量与定量给料装置电控系统造成威胁，电控系统须通过严格的EMC抗干扰性测试，以克服现场的干扰影响。　　3、对水泥生产提出的越来越强烈的环境保护要求同样适用于计量与定量给料装置。计量与定量给料装置的设计要考虑对扬尘的控制，特别是对流动性良好的粉状物料要求密闭性好，甚至达到全密闭。　　4

5、、产用途计量的精度一般要低于商业用途的计量精度要求，但随着生产现代化程度的提高、生产管理也越来越定量化、精细化，较高的计量精度成为企业新的追求。　　5、产规模的大型化也对计量与定量给料提出了新的要求。不同物料在大流量时呈现出一些新的问题，这时，大型化就不是等量放大这么简单了，大型化对计量和定量给料技术和装备成为一个新的发展焦点。　　6、足企业现代化管理要求。如具有良好的开放性，配备国际标准的通讯协议等。　　二、定量给料与配料　　水泥生产中的物料配料是定量给料设备最初应用目标之一，一般在原料进入磨机之前，主要包括生料配料和水泥配料，所以同时可以实现磨机负荷的控制。　　近二十几年来，

6、水泥生产配料的定量给料装置在各种形式的尝试中变化和发展。斗式秤（简易斗式秤、减量法斗式秤）、圆盘秤、悬臂秤（悬臂式恒速皮带秤、双悬臂秤）、螺旋绞刀秤、核子皮带秤、调速皮带定量给料秤（机）等各种形式的定量给料装置在实践中检验、发展。在新型干法水泥生产工艺不断成熟的过程中，调速皮带定量给料秤（机）在这场应用竞赛中脱颖而出，以其系统精度高、运行稳定、占用空间小、使用维护简便、物料适应性强等优点，成为水泥生产配料系统的理想选择。特别对于新型干法工艺生料配料，调速皮带定量给料秤（机）目前在国内几乎是唯一的选择。　　但是，要用好调速皮带定量给料秤也需要分析各种因素和条件，进行合理的设计。如进

7、料斗的选择、主滚筒直径及秤体长宽设计等等。对于流动性较差的粘黏性物料或大流量物料，有时要考虑设置链板给料机或圆盘给料机等预给料装置。对于流动性很好的粉体物料则经常采用电动流量阀、回转叶轮给料机或螺旋给料机等作为预给料装置。具体选用时应根据物料特性和生产工艺条件作出适当选择。　　尽管在选用调速皮带定量给料秤时已经有了谨慎的考虑，但随着新型干法水泥生产线规模的增大，新的问题还是会出现，如超大流量的石灰石会导致皮带严重磨损、打滑，仓压过大还会影响皮带定量给料机的精度；较大流量的粘土等粘