边框密封胶技术要求

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1、上海***太阳能科技有限公司编号ALK/KM-19技术要求版本A/0编写技术部边框密封胶页码12/121范围本要求规定了晶体硅太阳电池组件用密封胶的技术要求，试验方法、出厂检验、包装、标志、运输和贮存等。本要求适用于晶体硅太阳电池组件用边框密封胶（包括改性硅烷边框密封胶）。2规范性引用文件GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T531橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法GB/T1692硫化橡胶绝缘电阻的测定方法GB/T1408-2006绝缘材料电气强度试验方法GB/T7124胶粘剂拉伸剪

2、切强度测定（刚性材料对刚性材料）GB/T13477.2建筑密封材料试验方法第2部分密度的测定UL94设备和器具部件用塑料材料易燃性的试验3技术要求3.1特性参数要求3.1.1普通硅胶的特性参数要求按下表1表1项目检验指标检验方法固化前外观膏状（颜色以技术协议中的要求为准）4.2上海***太阳能科技有限公司编号ALK/KM-19技术要求版本A/0编写技术部边框密封胶页码12/12挤出性（s/20g）10~204.3.1表干时间（min）5~154.4固化深度（mm/24h）≥24.5密度（g/cm3）1.3

3、4~1.404.6固化后硬度（ShoreA）35~454.7拉伸强度（MPa）≥1.54.8断裂伸长率（%）≥350剪切强度（MPa）≥1.24.9体积电阻率（Ω·cm）≥1.0×10144.10击穿介电强度（KV/mm）≥154.11热老化后拉伸强度（MPa）≥1.04.8断裂伸长率（%）≥2103.1.2改性硅烷密封胶的特性参数要求按下表2表2项目检验指标检验方法固化前外观膏状（颜色以技术协议中的要求为准）4.2挤出性（s/20g）20~704.3.2表干时间（min）10~404.4固化深度（mm/

4、24h）≥34.5上海***太阳能科技有限公司编号ALK/KM-19技术要求版本A/0编写技术部边框密封胶页码12/12密度（g/cm3）1.47~1.534.6固化后硬度（ShoreA）20~304.7拉伸强度（MPa）≥0.84.8断裂伸长率（%）≥250剪切强度（MPa）≥0.84.9体积电阻率（Ω·cm）≥1.0×1010（1000V）4.10击穿介电强度（KV/mm）≥44.11热老化后拉伸强度（MPa）≥0.84.8断裂伸长率（%）≥2503.2抗老化性能要求对完全固化后的硅胶样品进行高温高湿

5、老化试验和UV老化试验后，无黄变等不良现象。3.3与背板粘接力要求与背板粘接力要求大于27kg。3.4兼容性要求测试硅胶与其他材料（钢化玻璃、EVA、背板、铝合金边框）的兼容性（环境性能测试：紫外试验、热循环试验、湿-冷试验、湿-热试验等），保证之间没有不良现象发生。3.5耐火等级要求上海***太阳能科技有限公司编号ALK/KM-19技术要求版本A/0编写技术部边框密封胶页码12/12边框密封胶耐火等级按照UL94标准，要求达到HB以上等级。4检验方法4.1检验基本要求4.1.1标准试验条件：温度（23±

6、2）℃、相对湿度（50±5）%。4.1.2试样准备：试样以原包装状态在4.1.1标准试验条件下放置4h。4.2外观在明亮环境下，将产品在实验板上挤成细条状进行目测，产品应为细腻、均匀膏状物或粘稠液体，无结块、凝胶、气泡。各批之间颜色不应有明显差异。4.3挤出性4.3.1普通硅胶的挤出性检验将产品在标准试验条件下放置4h以上，然后用孔径为3mm的胶嘴在已调到规定的气源压力下进行测定，记录挤出20g产品所用的时间（s）。取3次实验数据的平均值作为试验结果。气源压力：310ml包装的压力为：0.3MPa；600

7、ml软包的压力为：0.5MPa。4.3.2改性硅烷密封胶的挤出性检验将产品在标准试验条件下放置4h以上，然后用孔径为3mm的胶嘴在已调到0.3MPa进行测定，连续喷涂15s，喷涂结束后立即统计喷涂重量，并记录重量数据。取3次实验数据的平均值作为试验结果。上海***太阳能科技有限公司编号ALK/KM-19技术要求版本A/0编写技术部边框密封胶页码12/124.4表干时间将产品用胶枪挤在实验板上成细条状，立即开始记时，直至用手指轻触胶条出现不沾手指时，记录从挤出到不粘手所用的时间（min）。4.5固化深度4.

8、5.1试验器具图1密封胶固化深度测试模板刮刀、固化速度测试模板（见图1）、刀片、卡尺。4.5.2调养及操作程序上海***太阳能科技有限公司编号ALK/KM-19技术要求版本A/0编写技术部边框密封胶页码12/12将密封胶挤出于模板的空腔内，用刮刀刮平，使其在标准状态下固化24h后，用手从密封胶厚度梯度最薄处揭起，直至出现密封胶黏附模板为止，用刀片竖直切成截面，用卡尺测量出最深固化层的厚度。4.6密度按GB/T13477.2标准