石油化工金属管道和设备涂漆防腐保护

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1、鸸管渡米P石油化工设计etrochemicalDesign石油化工金属管道和设备涂漆防腐保护白端(中国石化工程建设公司，北京100101)摘要：简要介绍了金属管道和设备涂漆防腐保护的原理，根据防腐保护的原理，结合腐蚀环境和国内常用防腐涂漆产品，推荐了适合于不同环境条件和应用场合的金属管道和设备的涂漆防腐系统。针对涂漆产品性能，列举了影响涂漆防腐系统确定和选择的主要因素。同时，为保证金属管道和设备涂漆防腐保护的质量，提出了对金属表面处理和涂漆施工应注意的一些关键问题。目的是为正确地选择涂漆防腐系统提供帮助

2、，从而保证金属管道和设备能够获得持久、可靠的防腐保护关键词：阴极保护物理隔断涂漆选择表面处理涂层厚度金属材料被广泛地应用于石油化工装置。这1．1．1物理隔断些金属的管道和设备在大气环境或工厂腐蚀性介物理隔断是采用隔离层将金属表面与电解液质形成的局部环境下其外表面会受到不同程度的隔开，以实现防止金属表面被腐蚀的方法。为达腐蚀，造成金属管道和设备的壁厚减薄，使管道和到此目的，通常采用致密的涂漆层将金属表面与设备的强度降低；出现蚀坑或裂纹，造成管道和设腐蚀性环境隔离，从而获得防腐保护⋯。根据功备的泄露，甚至发

3、生爆炸。为了避免金属管道和能和作用，涂漆层一般由底漆、中间漆和面漆构设备外表面的腐蚀，通常采用对金属管道和设备成：的外表面进行涂漆以达到防腐保护的目的。然(1)底漆。作为将金属表面与腐蚀环境(电解而，防腐机理的不同以及涂漆产品的防腐性能不液)隔开的第一道隔断层，目的是阻断金属与可能同，所产生的防腐功效也就不同。防腐涂层的选产生腐蚀的电解液的接触。用不当，不仅起不到应有的防腐作用，反而会使金(2)中间漆。根据腐蚀环境的恶劣程度，增加属表面的腐蚀加剧或诱发其它形式的腐蚀。同漆膜的厚度，封闭上层漆膜可能存在的

4、缺陷，实现样，金属表面处理和涂漆施工的不正确也会使防金属表面与腐蚀环境真正的隔断。腐涂层失去防腐的功能。因此，有必要对于金属(3)面漆。作为漆膜的环境保护层，防止因紫管道和设备外表面涂漆防腐进行系统分析研究。外线照射而造成环氧类漆膜的粉化，形成坚固、持久的防腐保护层。1涂漆防腐保护的原理和涂漆系统1．1．2阴极保护1．1涂漆防腐保护的原理阴极保护是利用防腐涂层中具有牺牲电极的金属外表面的腐蚀主要是指在外界环境下金特殊金属成分的腐蚀为金属表面提供防腐保护的属表面与电解液(具有腐蚀性的水溶液)之间的化有效方

5、法。当漆膜局部破坏或漆膜缺陷致使金属学反应所产生的均匀腐蚀。腐蚀的主要因素在于表面与电解液发生接触时，漆膜中的特殊金属成电解液的存在。一般而言，如果金属表面保持干分在电解液中首先被腐蚀(消耗)，从而起到对燥，就不会出现金属均匀腐蚀的现象。为了防止金属表面的均匀腐蚀，需要将金属表面与电解液收稿日期：2011—05—22。分隔开或采用具有牺牲电极成分的物质来保护金作者简介：白端，男，1982年毕业于北京化工学院化工属表面。涂漆防腐就是基于这种原理将金属表面机械系，高级工程师，现从事配管材料设计工作。联的防腐

6、保护分为物理隔断和阴极保护。系电话：010—84877325：E—mail：baid．sei@sinopec．com·44·石油化工设计第28卷金属表面的阴极保护，避免金属表面的腐蚀。然对于保温的金属管道和设备，当表面温度低而，阴极保护是一种被动的防腐保护方法。一旦于120oC时，也应采用物理隔断的原理实现对金阴极保护产生作用，漆膜中的特殊金属成分在电属表面的保护。因为，低于此温度，保温层下金属解液中的消耗将开始，只要有电解液存在，这种消表面上的凝结水不宜被蒸发，使金属表面始终处耗将持续不断的进行，直到

7、完全耗尽为止，最终失于类似于水浸的潮湿环境。由此可见，阴极保护去对金属表面的阴极保护作用。由此可见，阴极同样不适用于此环境。保护实际上是在物理隔断失效后，对金属表面的1．2．2金属表面温度和产品性能补充防腐保护。因此，同样需要利用具有不同作金属表面温度和产品性能同样对涂漆系统的用的涂漆层来满足金属表面防腐保护的要求：确定起着关键的作用。首先，底漆作为阴极保护涂层，在被保护金属环氧防腐漆和聚氨脂漆由于其粘接剂的熔化表面与电解液发生接触时，通过涂层中特殊金属温度比较低，它们所适用的金属表面温度一般不成分的牺

8、牲性消耗，保护金属表面不被腐蚀；大于120oC(国外生产的改性环氧漆，其最高使用其次，中间漆是阴极保护底漆的保护层，其作温度可达到260cC)。另外，环氧类防腐漆在紫外用是封闭底漆的缺陷，将阴极保护底漆与腐蚀性线的照射下会出现粉化现象，造成漆膜脱落。因电解液隔离，实现对阴极保护底漆的遮盖；此，当环氧防腐漆用于非保温的室外环境时，必须第三，面漆的作用是防止紫外线对漆膜的影采用聚氨脂作为面漆进行保护。响，避免紫外线照射造成环氧类漆膜的粉化。含锌