大唐煤化工项目工艺概况

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1、大唐煤化工项目工艺概况项目背景大唐国际发电股份有限公司于1994年12月13日在中华人民共和国国家工商行政管理局正式注册成为股份有限公司。截至2011年4月,本公司注册资本金约为人民币116.9亿元。大唐发电是中国大型独立发电公司之一。其经营范围为:建筑、经营电厂,销售电力、热力;电力设备的检修调试;电力技术服务。截至2010年底,公司管理装机容量约3,630万千瓦。公司及子公司发电业务主要分布于华北电网、甘肃电网、江苏电网、浙江电网、云南电网、福建电网、广东电网、重庆电网、江西电网、辽宁电网、

2、宁夏电网及青海电网。为改变产业单一的局面,该公司开始了对煤炭资源的开发利用工作。本项目拟以内蒙锡林浩特市胜利煤田褐煤为原料,采用壳牌粉煤气化、部分变换、鲁奇低温甲醇洗、鲁奇低压甲醇合成、鲁奇MTP丙烯生产工艺、DOW聚丙烯生产工艺等系列生产技术,最终生产46万吨聚丙烯及其副产品,使公司的主业得以从单纯的发电向化工行业拓展。本项目原料、产品方案原煤:730万吨/年甲醇:168万吨/年聚丙烯:46万吨/年硫磺:3.8万吨/年发电:280MW乙烯:2.2万吨/年LPG:4.2万吨/年粗汽油:18.5万

3、吨/年工艺方案备煤Shell粉煤气化气体净化空分甲醇合成动力锅炉污水处理硫回收硫磺精甲醇LPG甲醇精馏粗汽油燃料气聚丙烯丙烯乙烯循环水壳牌气化:Shell气化炉,2870t/d,3台气体净化:CO变换、低温甲醇洗、克劳斯硫回收甲醇合成:鲁奇,Mega组合反应器,一套。丙烯/聚丙烯:鲁奇MTP工艺、聚丙烯工艺MTP工艺丙稀聚合备煤煤水分:34%~35%Shell粉煤气化单炉干燥煤耗2870吨,单炉产有效气量157000Nm3/hr单套空分动力锅炉硫回收硫磺3.8万t/年5.8万m3/t1.2万t/

4、d74万m3/t,P:3.81MPa,T:172℃CO:46.4%,CO2:12.35%,H20:23%H2:17.24%,N2:0.74%,8610t/d煤粉水分10~12%甲醇49万m3/t,P:3.2MPa,T:30℃CO:28.95%Vol,CO2:2.7%VolH2:66.99%Vol,N2:1.24%Vol净化低甲净化变换78万m3/t,P:3.4MPa,T:40℃CO:18.49%Vol,CO2:37.51%VolH2:42.46%Vol,H2S:0.43%Vol煤干燥1.2万t/

5、dCO2压缩机14万m3/h甲醇合成精甲醇168万t/年LPG4.2万t/年甲醇精馏粗汽油18万t/年聚丙烯46万t/年丙烯罐区46万t/年乙烯2.2万t/年MTP分厂丙稀聚合甲醇罐区208t/h59t/h2.9t/h二、全厂生产装置说明序号装置名称系列数主要功能1煤气化装置3采用SHELL干煤粉气化技术制取煤气(CO+H2)2原料煤预干燥工序15低压蒸气间接供热在低温下驱除原料煤中部分水分3气化磨煤工序9完成磨煤与煤的干燥,为气化炉提供合格干煤粉4煤加压输送工序6以CO2为输送介质,将干煤粉送

6、入气化炉5煤气化工序3将煤炭转化粗合成气,回收余热,副产蒸汽6空分装置3为煤气化装置提供氧气,为其他装置提供氮气2、甲醇合成部分序号装置名称主要功能1一氧化碳变换工序生产甲醇,为丙烯装置提供原料将粗合成气中的部分CO转化为氢气2酸性气体脱除工序脱除变换气中酸性气体,制得合格的甲醇合成原料气3硫回收装置处理含硫废气,回收硫磺,保护环境4甲醇合成用于原料气和循环气升压至甲醇合成压力生产粗醇5精馏工序除去粗甲醇中的水分等杂质,得到精甲醇6氢回收工序回收甲醇合成弛放气中的有效气体7中间罐区工序粗甲醇缓冲

7、贮存,经甲醇计量3、丙烯聚丙烯生产部分序号装置名称主要功能1MTP生产装置甲醇两次脱水,生产丙烯及副产品乙烯、粗汽油LPG等。2气体分离、产品精馏丙烯纯度达99.7%(wt),送丙烯罐区;乙烯纯度99.9%(wt)送乙烯罐区。3聚丙烯生产装置PP丙烯聚合反应,经两条生产线生产出均聚、共聚、抗冲不同规格(105个牌号)的最终产品聚丙烯。4、公用工程和辅助设施部分序号装置名称系列数主要功能1动力车间1为所有装置提供工艺、动力用汽,提供电力、新鲜水、化学水、消防水、采暖热源等,处理回收的冷凝液2供配电

8、1为所有装置提供供配电服务3给排水1为所有装置提供给排水服务4循环冷却水2分别为化工生产装置和动力车间提供循环冷取水5污水处理装置1对全厂污水进行处理,保护环境6废水回用装置1对全厂废水进行处理回收,节约用水7成品罐区1贮存精甲醇、汽油、液化气8换热站2为厂前区和厂区提供采暖水9动力空压站1为动力装置提供仪表空气10中央化验室1为生产过程提供分析化验服务11火炬1处理全厂易燃气体12维修中心1为全厂提供机电仪维修服务,保管备品备件13固体物料贮运系统1贮运原、燃料煤,固体成品,灰渣、炉渣等14全

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