食品真空冷冻干燥机食品真空冷冻干燥机厂家

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1、潍坊马丁干燥设备有限公司真空冷冻干燥与其它干燥方法一样，要维持升华干燥的不断进行，必须满足两个基本条件，即热量的不断供给和生成蒸汽的不断排除。在开始阶段，如果物料温度相对较高，升华所需要的潜热可取自物料本身的显热。但随着升华的进行，物料温度很快就降到与干燥室蒸汽分压相平衡的温度，此时，若没有外界供热，升华干燥便停止进行。在外界供热的情况下，升华所生成的蒸汽如果不及时排除，蒸汽分压就会升高，物料温度也随之升高，当达到物料的冻结点时，物料中的冰晶就会融化，冷冻干燥也就无法进行了。供给热量的过程是一个传热过程，排除蒸汽的过程是一个传质的过程，因

2、此，升华干燥过程实质上是一个传热、传质同时进行的过程。自然界中所发生的任何过程都有驱动力，升华干燥中的传热驱动力为热源与升华界面之间的温差，而传质驱动力为升华界面与蒸汽捕集器（或冷阱）之间的蒸汽分压差。温差愈大，传热速率愈快；蒸汽分压差愈大，传质（即蒸汽排除）速率愈快。冻干时，既要保持产品的优良品质，又要取得较快的干燥速率。升华所需要的潜热必须由热源通过外界传热过程传送到被干燥物料的表面，然后再通过内部传热过程传送到物料内冰升华的实际发生处。所产生的水蒸气必须通过内部传质过程到达物料的表面，再通过外部传质过程转移到蒸汽捕集器（冷阱）中。任

3、何一个过程或几个过程一起都可能成为干燥过程的“瓶颈”，它取决于冻干设备的设计、操作条件以及被干燥物料的特征。只有同时提高传热、传质效率，增加单位体积冻干物料的表面积，才能取得更快的干燥速率。水有固态、液态、气态三种态相。根据热力学中的相平衡理论，随压力的降低，水的冰点变化不大，而沸点却越来越低，向冰点靠近。当压力降到一定的真空度时，水的沸点和冰点重合，冰就可以不经液态而直接汽化为气体，这一过程称为升华。食品的真空冷冻干燥，就是在水的三相点以下，即在低温低压条件下，使食品中冻结的水分升华而脱去。潍坊马丁是一家生产真空干燥设备的专业公司，专业

4、生产食品真空冷冻干燥机、药品真空冷冻干燥机、真空帯式干燥机、真空帯式干燥机和附属配套设备，专业服务食药行业所有企业。FD食品真空冷冻干燥机公司官网：www.madingzhenkong.com潍坊马丁干燥设备有限公司FD真空冷冻干燥机（简称冻干机）是在真空环境下，被冻物料干燥的传热传质过程。真空冷冻干燥的原理是基于水的三相图，在水的三相点压力（610.5pa）以下，没有液态的水存在，固态的冰可以直接升华为水蒸气，如果此时提供一定的热量，冰即可吸收热量升华为气态，从而使物质脱水，故也称为真空冷冻干燥技术将其制成冻干品，以达到长期贮藏的目的。

5、真空冷冻干燥技术应用于食品行业，使用该技术加工出来的产品，就称之为冻干食品（FD食品）。可加工几乎所有农副产品如肉、禽、蛋、水产够最大限度保持原有食品的色、香、味、形及营养成分，复水效果极佳。（1）冻结物料冰晶升华脱水后，骨架保持原型，原冰晶所占空间形成似海绵状的微孔，极易吸水。（2）在低温状态下脱水后，不仅热敏性成分不收破坏，而且色素和芳香物质损失极少。（3）真空环境脱水是缺氧的不仅使食品成分不会氧化变质，而且能一直某些细菌有害作用。（4）升华由表面开始逐渐深入冰晶升华只有水分子脱除，溶于谁物质保留远处不会引起物料收缩硬化。公司官网：w

6、ww.madingzhenkong.com潍坊马丁干燥设备有限公司冻干传热传质过程基理简述水有三种相态即固态、液态和气态，三种相态既可以相互转换又可以共存。如图为水的相平衡图。图中OC、OA、OB三条曲线分别表示冰和水及水蒸气。冰和水蒸气两相共存时水蒸气与温度之间的关系，分别称为融化曲线、汽化曲线和升华曲线。O点称为三相点，所对应的温度为0.01℃，真空度为610.5pa，在这样的温度和水蒸气压下，水、冰、水蒸气三者可共存且相互平衡。真空冷冻干燥的原理是基于水的三相图，在水的三相点压力下，固态的冰可以直接升华为水蒸气，如果此时对冰加热升温

7、，冰即可吸收升华热而成为气态，而使物质脱水，这就是冷冻干燥的原理，其就是在水的三相点以下区域内进行的低温低压干燥，故也称为冷冻升华干燥。真空冷冻干燥设备就是要提供水的三相点以下的条件，包括：1、冷冻温度在物质共晶点以下（由于食品所含水分使与无机盐、维生素等物质共存的。因此各种食品共晶点温度比纯冰的三相点温度低）。加热温度在被干燥物的最高允许温度以下，工作真空度在冻结物温度的饱和蒸气压以下和水分捕集温度（冷阱温度）在工作真空度的饱和温度以下。2、升华干燥中的传热与传质要维持升华干燥的不断进行，必须满足两个基本条件，即热量的不断供给和生成水蒸

8、气的不断排除。在干燥开始阶段，如果物料温度相对较高，升华所需要的潜热可取自物料本身的显热。但随着升华的进行，物料温度很快就降到与干燥仓蒸汽分压平衡的温度，此时，不间断外界供热，升华干燥平稳进行