《有机物的电解制备》PPT课件

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1、第六章有机物的电解制备主要内容§6.1概述§6.2有机电合成的若干发展方向§6.3己二腈的电解合成§6.4四烷基铅的电解制备§6.5糖精电解合成6.1概述电化学合成:用电子代替会造成环境污染的氧化剂和还原剂,在温和的条件下制备高附加值的产品。有机物的电合成:电化学、有机合成及化学工程等的交叉,是一种环境友好的清洁合成,代表了化学工业发展的一个方向。有机电合成的特点(1)生产成本高,生产条件要求高;(2)通过调节电压、电流,很容易的控制反应;(3)适合生产少量、多品种的精细化工产品。有机电合成的历史不足50年。1965午,美国孟三都公司建立了己二睛电化学合成工厂;美国的纳尔科公司

2、实现了电合成四烷基铅的工业生产.这两个标志性过程被认为是有机电合成工业化的最重要的突破。有机电化学合成反应具有多样性:在科尔比电解反应(电解乙酸盐溶液),若使用Pt电极、PbO2电极,在阳极上乙酸盐离子被氧化,生成烃和二氧化碳,电流效率100%。但如果用石墨电极则生成乙酸醇,用Pd电极则生成甲醛。这样的有机物合成表明,通过调节电极的种类、电解质、电解条件等,可以控制有机电解反应。随着新电极材料、新型电解掖、混合相电解、离子交换膜等方面所取得的显著进步,使得用电合成方法生产许多有机化合物已有了可能。有机电合成技术的工业化,一般要解决传质、隔膜寿命和电极活性等问题,还要能设计出多功

3、能的定型电解槽。最普通的两种电化学过程是恒电流过程和恒电势过程。恒电流过程更容易实行,更易于工业放大,且不要特殊的恒电位设备。电极材料要求:价格低廉、易于成形、电催化性能好、毒性小。现实中的电极材料并不总能满足所有这些条件,所以选择电机材料的时候必须综合考虑。溶剂选择:有机电合成很少用水作溶剂电氧化制备:乙酸、吡啶、硝基甲烷、二氯甲烷和乙腈为。乙腈是最好的溶剂,但有毒。二氯甲烷易挥发,只能在较低温度使用。电还原制备:醇类(甲醇、乙醇等)、醚类(四氢呋喃、1、2—二甲氧基乙烷)、酰胺类(二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺)、丙酮和乙腈。在相转移电解中经常采用混合溶剂。支持电解质选择在有机

4、电化学中,如果作用物没有导电性,则要用支持电解质。在相对质子惰性的介质中季胺盐是常用的支持电解质。相反离子在阳极过程中是抗氧化的,常选用六氟磷酸盐、六氟硼酸盐、高氯酸盐和甲苯磺酸盐。高氯酸盐价格较低且不需要严格的干燥条件,但要注意安全。有机电合成生产的要求:(1)高的产物得率;(2)电流效率>50%;(3)能耗(电解)<8kW.h/Kg最终产物;(4)电解液中最终产物的浓度>10%;(5)电极寿命>1000h;(6)膜寿命>2000h;(7)最终产物能简单分离;(8)电解液经简单处理即可再循环使用。6.2有机电合成的若干发展方向1.开发研究新的有机电合成产品或工艺2.发展能缩短

5、工艺过程的有机电合成例如,对-氨基苯甲醚的合成,采用化学合成,需要三步工艺,而采用电合成法,则只需要一步工艺:3.发展使用廉价原料的有机电合成糠醛电氧化可以合成呋喃羧酸,电还原则可以合成呋喃糠醇,主要反应:呋喃环进行电解甲氧基化反应,理论上可以制取一系列化合物。4.发展间接的电解合成法(1)间接电还原:利用媒介质在电极上产生还原剂,然后反应底物进行化学反应,还原剂被氧化后回到阴极上再生,还原剂循环使用而反应物不断生成。媒介质多为无机物离子对,如Cr3+/Cr6+,Ce3+/Ce4+,Mn2+/Mn3+等,很容易实现电极过程,电流效高,电解工艺简单,从而可达到节能的目的。一个反应

6、器只要适当改变离子对就能用于多种化合物的合成,适用于精细有机产品的合成。例如,对硝基苯甲酸的电还原过程:以铅板为阴极.碳棒为阳极,两极间有隔膜,采用直接电解还原时,反应式为:此法的电流效率较低。若采用间接电还原合成,以ZnCl2作为还原媒质,同时也是支持电解质,其他条件与直接电还原相同,其电流效率约为80%,比直接法高得多,反应式为:(2)间接电氧化:例如,甲苯的氧化为苯甲醛,媒质铈离子能反复循环使用,它实际上起着催化剂的作用。5.利用相转移的电解法相转移的电解法:在有利于电解进行的相中进行电合成反应,生成物进入另外一相。电化学反应易在水相中进行,因为其导电率高,槽电压低,能耗

7、低,而产品通常留在有机相中,易分离。用此法生产己二腈:由于原料丙烯腈微溶于水,以7%的浓度配成水相,加12%的季胺盐进行电还原,阴极反应为:由于产品己二腈不溶于水,故而进入有机相(丙烯腈),易分离。同时由分配定律知,水相中反应掉的丙烯腈会由有机相中补充,使反应不断进行。6.发展三维电极的电解电解反应通常是在二维的平板电极上进行,所以电解槽的生产能力低(时空产率低)。有机电合成也可以采用三维的填料式或流化床电极来解决这个问题,使得有机电合成工艺可以与有机催化合成相竞争。7.利用修饰电极的有机电

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