散热器安装指南

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1、散热器安装指南本安装适用于铸铁长翼型，圆翼型、柱型和M132型散热器组对与安装和钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程。其它不同亦可以做为参考。一、施工准备（一）作业条件1．组对场地有水源、电源。2．铸铁散热片，托钧和卡子均已除锈干净，并刷一遍防锈漆。3．室内墙面和地面抹完。4．室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。5．散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。（二）材质要求1. 散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼，对口面凹凸不平、偏口，裂缝和上下口

2、中心距不一致等现象。翼型散热器翼片完好。钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。2．散热器的组对零件：对丝、炉堵，炉补心、丝扣圆翼、法兰盘，弯头、弓形弯管、短丝，三通、弯头、油任，螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。丝扣端正，松紧适宜。石棉橡胶垫以1mm厚为宜（不超过1.5mm厚），并符合使用压力要求。3．其它材料：圆钢、拉条垫，托钧、固定卡、膨胀螺栓，钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。（三）工器具1．机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机

3、。2. 工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝扳、自制扳子、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。3．量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。二、质量要求（一）主控项目1．散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。2．辐射板在安装前应作水压试验，如设计无要求时试验压力应为工作压力1.5倍，但不得小于0.6MPa。3．①水平安装的辐射板应有不小于5％的坡度坡向回水管。②辐射板管道及带状辐射板之间的连接，应使用法兰连接。4．

4、水泵、水箱等辅助设备安装的质量检验与验收应按下表1和表2的规定执行。（二）一般项目1．①散热器组对应平直紧密，组对后的平直度应符合下表的规定：②组对散热器的垫片应符合下列规定：1）组对散热器垫片应使用成品，组对后垫片外露不应大于1mm。2）散热器垫片材质当设计无要求时，应采用耐热橡胶。2．散热器的支架、托架安装，位置应准确，埋设牢固。散热器支架、托架数量，应符合设计或产品说明书要求。如设计未注时，则应符合下表的规定：3．散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离，应符合设计或产品说明书要求。如设计未注明，应为30mm。4．散热器安装允许偏差应符合下表的规定：5．铸铁或钢制散

5、热器表面的防腐及面漆应附着良好，色泽均匀，无脱落、起泡、流淌和漏涂缺陷。三、工艺流程编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压试验→散热器安装→散热器冷风门安装→支管安装→系统试压→刷漆四、操作工艺（一）按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。（二）各种型号的铸铁柱型散热器组对1．组对前要备有散热组对架子或根据散热器规格用100×l00木方平放在地上，钉四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固，做成临时组对架。2．组对密封垫采用石棉橡胶垫片，其厚度不超过1.5mm，用机油随用随浸。组对后垫片外露不应超过1mm，不得使用双垫

6、。3．将散热器内部污物倒净，用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈，正扣朝上，依次码放。4．按统计表的数量规格进行组对，组对散热器前做好丝扣的选试。5．组对时应两人一组摆好第一片，拧上对丝一扣，套上石棉橡胶垫，将第二片反扣对准对丝，找正后两人各用一手扶住炉片，另一手将对丝钥匙插入对丝内径，先向回徐徐倒退，然后再顺转，使两端入扣，同时缓缓均衡拧紧，照此逐片组对至所需的片数为止。6．将组成的散热器慢慢立起，用人工或车运至集中地点。（三）外拉条预制、安装1．根据散热器的片数和长度，计算出外拉条长度尺寸，切断φ8～φ10的圆钢并进行调直，两端收头套好丝扣，将螺母上好，除锈后刷防锈漆一

7、遍。2. 20片及以上的散热器加外拉条，在每根外拉条端头套好一个骑码，从散热器上下两端外柱内穿入四根拉条，每根再套上一个骑码带上螺母；找直后用扳子均匀拧紧，丝扣外露不得超过一个螺母厚度。（四）散热器水压试验1．将散热器抬到试压台上，用管钳子安装临时炉堵和临时补心，安装放气嘴，连接试压泵；各种成组散热器可直接连接试压泵。2．试压时打开进水截门，往散热器内充水，同时打开放气嘴，排净空气，待水满后关闭放气嘴。3．加压到规定的压力值时，关闭进水截门，持续10分钟，观察每个接口是否有渗漏，不渗漏为合格。4．如有渗漏用铅笔做出记号，将水放尽，卸下炉堵或炉补心，用