粉末涂料涂层的脱除处理

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1、静卷第1期’V臼鼠曩审案寅■。_∞—岫‘．’I■●崎Vlo-．28No．1粉末涂料涂层的脱除处理晁兵，．c，陆东方(徐州正菱涂装工程技术研究中心，江苏徐州221OO8)摘要：介绍了粉末涂料涂层的脱除处理方法(如机械打磨、高2粉末涂料涂层清除技术温烧烤和化学溶剂浸涂清除等)，以及几种典型脱塑剂的配方及使用方法。2．1机械打磨清除关键词：粉末涂层；脱除；脱塑剂；配方机械打磨是参照漆膜处理经验，采用机械手段摩中图分类号：TQ639．1文献标志码：A擦涂层将之清除的方法，通常有手工打磨、机械磨削文章编号：1o04—227X(20o9)01—0055—03和喷砂(丸)处理

2、等。但由于粉末涂料涂层与一般漆层Filmstrippingtreatmentf．0rpOwdercOatings∥CHA0Bing，LUDong—fang存在差异(粉末涂层厚度为60～90】，物理机械性能Abstract：Thestrippingmetb0dsf_0rpowdercoafingfilms，较高)，喷砂(丸)处理后工件表面涂层很难被完全清suchasmechanicalpolishing，high—temperaturebdkiI1gand除。故打磨方式在现场主要用于处理不良品的残次局chemicalsolventimmersiOn，andsome

3、typicalfom1ulatiOns部如颗粒、凹坑、起泡和划痕等，打磨后的工件上线ofcoatingstripperandtheirapplicatiOnswerein仃Oduced．再进行整体喷涂。Keywords：powdercoating；s仃ipping；stripper；fom1ulationFirst—author’saddress：XuzhouZhenglingCoatiIlg2．2高温烧烤清除EngineeringTechnOlogyResearchCenteLXuzhou22l008，高温烧烤清除包括明火灼烧、高温烘烤和高温老China化+喷

4、砂(丸)清理等方法。采用明火烧灼涂塑件，让其表面涂层燃烧至灰烬，然后采用机械或人工方式清l前言洁构件表面即可。许多涂装厂家采用此法处理积塑挂粉末涂料自上世纪60年代开发应用以来，以其节具、小型残次品，其成本低，简单易行，目前使用较能、环保、高效等优势迅速得到普及推广。有数据统普遍。但塑层燃烧释放出大量CO2、CO、乙醛、卤化计显示，2002年中国粉末涂料年销售量为27万吨，物和其他多种有机物质，这些燃烧产物排放到空气中2005年实现5l万吨[1Jo我国粉末涂料的市场规模年均会污染环境，如被人体吸收将严重影响身体健康。同增长速度在20％左右，粉末涂料在家用电器、仪

5、器仪时，明火烧灼也伤害了被处理金属构件的物性。因此，表、交通设施、灯饰照明、钢结构、五金工具、金属明火灼烧不值得提倡。家具、铝型材、建筑钢筋、各种车辆以及家具(中高密高温烘烤，即采用成型设备(如苏州贸胜或中山君度板)、卷钢(预涂板)等方面获得了广泛应用，中国已禾的燃烧炉产品)，利用加热的高温空气烘烤涂塑件表成为世界上第一大粉末涂料生产与消费国。面涂层，使之高温老化、焦化直至粉化成灰烬。这些在粉末涂料的涂装加工中，经常会有残次品需要处理设备加装了烟气处理装置，对其中塑层的分解产返工处理，也有不少旧的可以再利用的涂塑产品需要物进行二次高温处理，显著降低了排放物中有害

6、物质翻新处理。这些再处理品中，除部分工件不需要脱除的含量。该法的缺陷是要进行一定的设备投资，处理表面旧的涂层而可直接喷涂外，大多数都需要清除表件尺寸也不能过大。面涂层后再重新喷涂。目前，清除粉末涂料涂层常用高温老化+喷砂(丸)清理方法【2J借鉴了上述2种的方法有机械打磨、高温烧烤和化学溶剂浸涂3种。方法，先利用涂装烘烤设施对需要处理的涂塑产品进收稿日期：2008_o4_29行高温烘烤(250～400。C／l～60min)，使涂层老化或作者简介：晁兵(1967_)，男，江苏徐州人，高级工程师，主要从事粉焦化，然后再进行喷砂(丸)处理，即可将老化涂层清末涂料及涂装技

7、术的研究。除彻底。该法存在的不足是需要批量处理，且处理时作者联系方式：(E—mai1)cha0bingl989@l63．com。粉末涂料涂层的脱除处理表l典型脱塑剂产品配方间较长，涂层焦化仍会产生少量的有毒物并排放到环TabIe1Productf0rmulaf0rtypicaIcoatingrem0ver境中。原料作用2．3化学溶剂浸涂清除化学溶剂浸涂清除分为碱洗、酸洗及有机溶剂浸泡(软化+人工，脱漆剂浸涂)3类。其中碱洗和酸洗均采用高浓度溶液、高温浸洗的方法脱除涂层，碱液是质量分数是20％～40％的Na0H溶液，酸液是质量分数为50％～7O％的H2SO4溶液，

8、浸洗温度为60～80。C