印刷厂实习总结报告

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1、实习总结报告（2011.9.1~9.16）9月1日一、术语概念1、出血（位/线）：是指加大产品外尺寸的图案，在栽切位加一些图案的延伸，专门给各生产工序在其工艺公差范围内使用,以避免裁切后的成品露白边或裁到内容。在制做的时候我们就每页标记上设计尺寸和成品尺寸，设计尺寸总是比成品尺寸大，大出来的边是要在印刷后裁切掉的，这个要印出来并裁切掉的部分就称为印刷出血位，一般为3mm。这部分最边缘的线就是出血线。2、成品线：每页标记上设计尺寸最边缘的线，通常为半个方，距外出血线3mm。3、叼口：印刷机印刷时咬纸的宽度。一般为10mm，天地翻为双边叼口，要求纸张足够大。4、套位标：带十字花的圆形标记，

2、用于四色胶片的上下套印排版。5、阳/阴片：克色地方为墨位（图文部位）﹐白色地方为白位（非图文部位），阴片反之。6、细线条：由于胶片修改，后粘贴上的修改部分在原胶片上突起且有明显分割线的部分边远线，后续工位要修掉。7、色标：胶片下角的C、M、Y、K标记。8、挂网角度：印刷四原色每个颜色印刷时网点排列角度设置的各不相同，C:75度.9、撞网：不同色使用相同度数会导致印刷点相同，叠加导致印刷模糊变色。10、自翻：原稿纸左右翻，胶片左右印与之对应。11、天地翻：原稿纸上下翻，胶片上下印与之对应。12、正反翻：原稿纸两面分开两张拼版。13、折手：拼版版式是通过折叠样张的方式得到的，折叠样张的方法

3、。并按折叠顺序在每页标注折手页码。14、贴次/台标：一套印刷品中，分多个PS版印刷时，在每张折页处最外层的装订顺序的数字标记。骑马订是封面与书芯各个贴套在一起，不需要用台标标记罗列顺序。15、飞达：输纸机包括分纸吸嘴、递连吸嘴、辅助吸嘴、分纸吹风、侧风和传动万轴。16、插条：为了便于清点数目包装，在下纸时每隔固定数目插入一标志物。17、前规：使纸张在叼口边缘准确定位的挡纸部件。在印刷过程中对纸张进行上下位置的定位，使每一张进入印刷机的纸张保持同一个位置。18、侧规：使纸张侧边缘准确定位的部件。为了消除纸张裁切的误差，必须要求用纸张的同一边作为规矩边，在进行双面印刷时，反面必须要用另外一

4、侧的侧规，所以就有俩个侧规双面印刷时正反两面的套位更准确。19、墨/水杠：印刷品上出现的一条条或深或浅的条痕。通常管深的条痕较墨杠，浅的叫做水杠。20、版权页：是指图书中载有版权说明内容的书页。包括了书名、作者、编者、评者的姓名；出版者、发行者和印刷者的名称及地点；书刊出版营业许可证的号码；开本、印张和字数；出版年月、版次、印次和印数；统一书号和定价等等。印刷中版权页每次印刷都有变动每批次都要检查。21、针位：套位标十字中心点。22、打版：区分不同折手正反面及打孔。23、订口：指书刊应订联部分的位置。24、前口：也称口子，指与订口折缝边相对的阅读翻阅边。25、天头：书刊正文最上面一行字

5、到书页上边沿处的空白。26、地脚：书刊正文最下面一行字到书页下边沿处的空白。27、闯页子：“闯页”也称“撞纸”，是将印刷好的大幅面纸张利用纸间的空气渗透所产生的自由滑动，可将不整齐的页张经碰撞使之整齐。一般在折页完成后。28、铣背：是指用铣刀将书脊铣掉3mm左右，将每连接处打通。29、29、开槽：铣背后铣成沟槽状，便于胶液渗透。30、亏膜：膜少于成品线2mm。二、主要生产流程理解记录1、板房基本是CTP-拼版-铺板-晒版-冲印显影-检查污点-过胶七个工序顺承下来的。1）电脑直接制版。可以出胶片或者直接出印刷版。2）拼版：为有效利用印刷面将小图按色别、色数等拼于一张大版上。对齐叼口或套位

6、标进行四色拼版，检查色标是否正确，胶片是否有改动，是否有撞网导致印刷模糊变色，若无打孔线贴上打孔标记线，拼好后画中线方便铺板工位对齐。检查点：套印、色标、撞网、与原件是否一致3）铺板：将胶片按标尺对齐后粘在PS版上，机型及纸张大小不同使用不同标尺。检查点：对齐、平整4）晒版：将胶片上的信息转移到印刷版上。将铺好的版子放入晒版机中，目视胶片上污点并擦除否则曝光后污点处版子虚。然后抽出PS与胶片之间的气体，在进行曝光。整片比散片抽气时间长，但所需的曝光时间短，且整片不需要二次曝光。网线浅的曝光时间设置要比正常的短否则曝光后颜色浅。检查点：污点、曝光时间、版子清晰度5）冲印显影：将印刷版放入

7、冲版机，根据油水分离的原理印刷版上有信息的部分被保留，没有信息的部分被显影液冲掉。观察显影是否完全。（表面还残留有光刻胶，由显影液不足造成。）显影够不够。（显影的侧壁不垂直。由显影时间不足造成。）是否过度显影。（靠近表面的光刻胶被显影液过度溶解，形成台阶。由显影时间太长造成。）检查点：不卡版、显影效果6）专项检查污点：冲印好的印刷版再次检查是否有污点，并擦出。检查点：污点7）过胶：将印刷版放入冲版机，先经水冲洗在涂上胶干燥后出来，防止印刷版在空