壁后注浆安全技术措施q

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1、神华蒙西煤化股份有限公司棋盘井煤矿东区副立井井筒工程井筒壁后注浆设计及安全技术措施编制人：审核人：批准人：兖矿新陆建设发展有限公司棋盘井矿项目部2014年5月井筒壁后注浆设计及安全技术措施一、工程概况神华蒙西棋盘井煤矿东区副立井井筒净直径7.5m，井口设计标高为+1403.30m，井筒深度为503.3m，基岩界面深度为240.4m，井筒掘进断面59.4m2，井壁厚度为600mm，净断面积44.2m2。井壁采用钢筋砼支护，强度等级为C50，基岩段采用普通钻爆法施工。二、水文地质条件该段含水层为二叠系下统山西组第三岩段（P1S3）上部—二叠系上统（P2）碎屑岩类裂隙承压水含水层。根据

2、井筒前期水文地质勘探资料显示，该段岩性为杂色中粗粒砂岩、砂质泥岩，夹泥岩及粘土岩，全区赋存，地表无出露。据原棋盘井详查报告110号钻孔抽水试验资料：含水层厚度一般大于100m，单位涌水量q=0.000303L/s·m，渗透系数K=0.00257m/d，水位标高1306.20m。水质较差，PH>12，为碱性水。棋盘井东区西南部的红柳树东井田煤炭勘探报告HD07号钻孔抽水试验资料：单位涌水量q=0.00761L/s·m，渗透系数K=0.00561m/d，水位标高1298.36m。由水质情况分析，含水层的迳流条件与补给条件不良，其与相邻含水层的水力联系程度较小，为间接充水含水层。三、涌

3、水现状井筒250-262.4米涌水量在10.5-22.5m3/h，在250m有4处集中出水点，262m处有3个集中出水点，其中有一个用导水管导出，整个井筒涌水量在22.5m3/h左右。四、注浆方案本次壁后注浆采用下行式双液注浆。对集中出水点，采用顶水对点注浆的方式，在漏水点直接造空，涌水较大时也可先在附近打斜孔导水，然后再对点造孔注浆。井壁接茬处一般采用均匀布孔，三花眼或五花眼，间距1.2-1.5米，孔深穿透井壁进入基岩500~1000mm。注浆在吊盘下层盘上进行。五、浆液类型采用水泥、水玻璃双液浆。水灰比0.8：1~1：1水玻璃：水泥浆=0.5：1~0.7：1六、浆液材料水泥选

4、用PO.42.5R普通硅酸盐水泥水玻璃模数为2.4~2.8，浓度为38~40波美度注浆管采用Φ45钢管，一端车鱼鳞扣，另一端车丝扣与球阀连接。在安装时，先将注浆孔清扫干净，然后在注浆管上缠上棉布，打入注浆孔内，并用道钉楔紧。七、注浆终压Pc=P0+0.5MpaP0——静水压力，根据实测静水压力计算注浆终压。八、布孔原则根据不同的出水形式采用不同的布孔方式。①集中出水点在四周布孔，孔数不少于3个，距出水点1.5m左右，压水或关阀观察连通情况，一孔注浆多孔观测，冒浓浆适时逐个关阀止浆；②接茬缝出水在上下布孔，距缝0.5～0.8m，孔距1～2m；③分散出水点，三花眼或五花眼布孔，孔距1

5、～2m。④井壁挖补缝在四周布孔，距缝0.5～0.8m，孔距1～2m，现挖补的井壁应设预留管。无论那种布孔方式，注浆时一次打孔不少于三个，并压水观察连通情况，以便卸压注浆。九、注浆机具1、注浆机具采用2ZBQ—20/5型气动注浆泵。2、搅拌器具在吊盘上人工搅拌，备四只容积为0.5m3的浆液桶。3、造孔机具采用YT—268型风钻打眼，ф42一字型或十字形钻头成孔。4、混合器采用折返式混合器充分混合。5、注浆孔口管结构孔口管采用Φ42mm的无缝钢管制作。一头车标准丝口，后面焊一挡环，一头车马牙扣，孔口管长度为0.6m。十、注浆施工操作1、工艺流程通过搅拌机在井口制浆，通过溜灰管将浆液送

6、至吊盘吸浆桶内，在吊盘下层盘安装注浆泵与吸浆桶，吸浆桶分为水泥浆桶、水玻璃桶和清水桶。在下层盘打眼安装孔口管，并观察井壁注浆情况。调试好的浆液经注浆泵、输浆管路、混合器最后通过孔口管输送到井壁与围岩间，对模板施工接茬进行充填加固，并对局部漏水点进行封水。2、注浆管加工及安装注浆管用Φ45mm钢管加工，长度以布孔方式设计加工，管壁厚度不小于5mm，前端车鱼鳞扣，台阶长度350mm，尾部焊档板及1寸丝头。壁后注浆以封水为目的，注浆管安装时在鱼鳞扣上缠上丝麻，用大锤将注浆管打入孔内，低压下用浆液加固后，再加大压力进行注浆。壁后注浆孔以布孔方式设计为准，注浆管宜现打现埋，每次注浆时，上、

7、下两排孔必须同时打好，上排孔作为下排孔注浆时的观察孔，上、下两排孔钻孔时宜交叉布置。十一、注浆方法一般情况下，注浆孔钻至一个段高后，冲去孔内岩粉，关闭水门接上注浆管路，即可进行注浆前的压水试验，根据压水钻孔吸水量确定浆液初始浓度开始注浆，再根据注浆过程中压力与流量的变化来调整浆液浓度。调节方法：当某一浓度的浆液注入2～3m3后，压力、流量仍无变化时，应将浓度调浓一级；如某一浓度的浆液注入量不到1m3压力就明显上升，应及时将浆液浓度调稀1～2级；如注浆压力达到设计标准，泵量在30L