钢管支撑模板专项施工方案

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1、钢管支撑模板专项施工方案第一节：工程概况“云南君和印务包装项目”基础建设工程，位于昆明大板桥工业园区。总约17000平方米，建设高度27米。建筑耐火等级为二级；结构类型为钢筋混凝土框架结构，建筑物抗震设防烈度为八度，设计使用年限为50年。第二节：模板方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：  1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。  2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。  3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维

2、修。  4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；  5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。  6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下1种模板及其支架方案：木模板支撑。第三节：材料选择  按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。  梁板模板(木支撑)  梁、板底采用50mm×80mm方木支撑

3、。承重架采用木支撑，立杆采用小头直径为Ф70mm圆木，帽木采用50mm×80mm方木，斜撑采用50mm×80mm方木组成。第四节：模板安装  1、模板安装的一般要求  竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。  2、模板安装要求  （1）柱模板安装顺序  柱模板安装顺序  模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模     （2）楼板模板安装顺序    主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→

4、顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序    4、模板组拼  模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下：  1、两块模板之间拼缝≤1  2、相邻模板之间高低差≤1  3、模板平整度≤2  4、模板平面尺寸偏差±3  5、模板定位  混凝土浇筑完毕并具有一定强度（≥1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线

5、、模板500控制线，以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm标高控制线，并根据该500mm线将板底的控制线直接引测到上。  首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道轴线，根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。  6、模板的支设  模板支设前将楼面清理干净。不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。所有内侧模板必须刷油性脱模剂。  7、楼板模板  板模板(木支撑)    1、楼板模板施工

6、时注意以下几点：  （1）模板底第一排楞需紧靠墙板，如有缝隙用密封条封孔，模板与模板之间拼接缝小于1mm，否则用腻子封条；  （2）根据房间大小，决定顶板模板起拱大小：＜4开间不考虑起拱，4≤L＜6起拱10mm，≥6的起拱15mm；  （3）模板支设，下部支撑用木支撑下垫垫板。再铺顶板纵横格栅。特别是四周的格栅，弹线保持在同一标高上，板与格栅用50mm长钉子固定，板铺完后，用水准仪校正标高，并用靠尺找平。铺设四周模板时，与墙齐平，加密封条，避免墙体"吃模"，板模周转使用时，将表面的水泥砂浆清理干净，涂刷脱模剂，对变形和四周破损的模板

7、及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整；模板铺完后，将杂物清理干净，刷好脱模剂。第五节：模板拆除  1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。  2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。  3、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。  （1）柱模板拆除柱模板在混凝土强度达到

8、1.2MPa，能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除，模板拆除顺序与安装模板顺序相反，使模板向后倾斜与墙体脱开。不得在柱上乱撬模板，或用大锤砸模板，保证拆模时不晃动混凝土柱，尤其拆阴阳角模时不能用大锤砸模板。（2）楼板模板拆除