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1、10kV交联聚乙烯架空绝缘线技术条件1.适用范围本技术条件适用于10kV架空绝缘线的招标通用订货，是相关设备通用订货合同的技术条款。2.采用标准供货方应使用最新颁布执行的国家标准、行业标准和IEC标准，在用户方同意时可以使用其他性能更高的标准。行业标准中已对产品质量分等作出规定的条款，供货方所提供的产品性能应达到优等品的标准。当以上标准中的条款与本技术条件发生偏差时，应以本技术条件为准。3.设备规范3.1设备名称10kV交联聚乙烯薄绝缘架空绝缘线3.2设备规格JKLYJ/QN3.3主要技术要求3.3.1使用环境条件a.海拔高度：≤1000m。b
2、.环境温度：-20℃～+40℃c.相对湿度：£90%（20℃）e.最大日温差：25℃i.安装位置：户外架空敷设j.适应环境污秽等级:3级3.3.2使用运行条件a.额定电压：10kVb.设备最高电压：12kVc.系统额定频率：50Hzd.系统中性点接地方式：不接地或经消弧线圈接地，电网发生单相接地故障时，允许持续运行2小时。e.电网最大相间短路电流：20kA，不大于5s。3.4导体3.4.1导体采用紧压圆形绞合LY8或LY9型硬铝线,并符合GB3955电工圆铝线的规定，导体表面应光洁、无损伤屏蔽及绝缘层的毛刺、锐边，以及凸起或断裂的单线。3.4.
3、2成品导体应满足截面积70～120mm2层根数为1+6+12；150～240mm2层根数为1+6+12+17(18)，导体外径符合国标GB14049-93《额定电压10kV、35kV架空绝缘电缆》的规定。3.4.3导体截面:120mm2；70mm2。3.4.4导体的拉断力、直流电阻应符合GB14049-93《额定电压10kV、35kV架空绝缘电缆》的规定。3.5绝缘层3.5.1绝缘料采用交联聚乙烯(XLPE)黑色耐候料，其所填加碳黑的比例适当，该比例的绝缘线的试件应通过光老化试验。3.5.2导体表面应有半导电屏蔽层,导体屏蔽用半导电料为交联型、
4、不可剥离型,半导电屏蔽层应均匀地包覆在导体上,表面应光滑,无明显绞线凸纹,不应有尖角,颗粒,烧焦或擦伤的痕迹。半导电屏蔽层最小厚度为，当导体标称截面积70mm2时0.5mm，当导体标称截面积大于70mm2时0.6mm，误差为+0.3mm。3.5.3半导电屏蔽层应与绝缘层一次挤塑，绝缘应紧密地挤包在导体屏蔽层上,绝缘表面应平整,色泽均匀，不应出现对使用有害的伤痕、气泡、爆皮等缺陷。3.5.4绝缘层标称厚度为2.5mm,绝缘厚度的平均值不应小于标称值,其最小测量厚度应不小于标称值的90%，其最大测量厚度应不大于标称值的110%。3.5.5绝缘层偏芯
5、度应小于15%，偏芯度=（（绝缘厚度最大值-绝缘厚度最小值）/绝缘厚度最大值）×100%。3.5.6绝缘交联方式__交联聚乙烯（回标填写）。3.5.7导体绝缘运行温度:长期运行温度90℃。短路时温度250℃,持续时间不超过5s。3.5.8绝缘层上应有制造厂厂名、产品型号、额定电压、制造年月及长度计米的连续标志,标志应字迹清楚,容易辨认,当用浸水脱脂棉以1牛顿力擦拭10次后,字迹仍应清晰可辨,一个完整标志的首端与下一个标志的首端之间的距离为1000mm。3.6绝缘线3.6.1绝缘线芯结构为单芯。3.6.2绝缘线在敷设中应允许弯曲半径不小于绝缘线外
6、径的20倍。3.6.3在以上使用条件下绝缘线应具有抗日光老化、抗气候老化及抗腐蚀能力等,寿命应大于30年。4.试验4.1型式试验:厂家应提供同一类型绝缘线相近截面的全部型式试验报告,其内容应符合GB14049-93《额定电压10kV、35kV架空绝缘电缆》。4.2抽样试验(购买方认为需要时):4.2.14h交流电压试验,取成品绝缘线试样应不小于5m，将绝缘线浸入水中，施加12kV工频电压，持续时间4h，绝缘不应击穿。4.2.2热延伸试验，试验条件及要求应符合GB14049-93《额定电压10kV、35kV架空绝缘电缆》的规定。4.2.3绝缘线结
7、构尺寸检查。4.2.4抽样试验按GB14049-93《额定电压10kV、35kV架空绝缘电缆》的规定抽取试样并进行抽样试验，如抽样试验不符合本标准的要求，则该批绝缘线判为不合格。4.3出厂(例行)试验4.3.1导体直流电阻试验，应符合GB14049-93《额定电压10kV、35kV架空绝缘电缆》的规定。4.3.2绝缘线的绝缘电阻试验,在室温(20±10℃)下，将成盘绝缘线浸于水中不少于1h，施加500V直流电压，稳定时间应不小于1min，且不大于5min，绝缘电阻应不小于1000MΩ·km。4.3.3交流电压试验，在室温(20±10℃)下，将成
8、盘绝缘线浸于水中不少于1h后施加工频电压12kV，维持时间1min，绝缘不应击穿。4.3.4每一盘绝缘线应提供一份出厂试验报告，报告中数据应填写试验中
