安全检查标准

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1、系统序号检查内容依据检查结果危险化学品氨气1液氨管线严禁穿过有人员办公、休息和居住的建筑物《关于印发<涉氨制冷企业液氨使用专项治理技术指导书>(试行)的通知》2贮氨器等重要部位应安装氨气浓度检测报警仪器,并与事故排风机自动开启联动。3氨气浓度报警装置,当空气中氨气浓度达到100ppm或150ppm时,应自动发出报警信号4压力容器、压力管道及其安全附件应定期检验5氨气储存场所门外应设置消火栓,室外消火栓型式可为地下式消火栓或地上式消火栓,距门外处5m~6m。6氨气储存场所设置的门应采用平开门并向外开启7涉氨企业建立应急救援组织和队伍,配备至

2、少两套以上全封闭防护装备及应急救援器材、设备、物资8贮氨器上方应设置水喷淋系统,喷淋水能覆盖整个贮氨器区域,高度高于贮氨器2m为宜9在厂区内显著位置应设风向标10作业现场应至少配备1套隔离式防护服、防毒面具及岗位人员一人一具橡胶手套、胶靴和化学安全防护眼镜,配备有效的合格期内酸性饮料(柠檬酸、硼酸和酸性浓缩柠檬汁、酸梅汁)、食用醋等11作业现场应配备洗眼器和淋浴喷淋装备12事故排风和应急照明采用防爆电器13在贮氨器周边设置挡水槛墙,高度为250mm14使用有毒物品作业场所应当设置黄色区域警示线、警示标识和中文警示说明。警示说明应当载明产生

3、职业中毒危害的种类、后果、预防以及应急救治措施等内容15氨气阀门所有零部件不允许使用铜材料16氨气压力表或真空压力表均应采用专用氨气表17校验压力表必须由有资格的计量单位进行,校验合格后,重新铅封并出具合格证,注明下次校验日期等18检测比重小于空气的可燃气体或有毒气体的检(探)测器,其安装高度应高出释放源0.5m~2m石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范氯气1氯气使用场所常备专用工具、防护用具详见附表1氯气安全规程2对于半敞开氯气储存厂房,应充分利用自然通风条件换风;不能采用自然通风的场所,应采用机械通风;对于全封闭式氯气储存、使用

4、场所,应配套吸风和事故氯气收集处理3氯气使用、储存场所应设置氯气泄漏报警仪4液氯汽化器应用热水加热,不应用蒸汽加热,进水温度不能超过40℃5使用气瓶时,应有称重衡器,使用过程瓶内液氯不能用尽;充装量1t气瓶应保留5kg余量6不应将油类、面纱等易燃物和氯气已发生反应的物品放在气瓶附近7开启气瓶应有专用扳手8使用液氯瓶处应有遮阳棚,气瓶不应露天暴晒9实瓶应横向卧放,防止滚动,充装量为1t气瓶存放高度只允许1层10气瓶装卸、搬运时,应带好瓶帽、防震圈11装卸大于50kg气瓶时,应采用起重机械,起重两应大于实瓶重量一倍以上,不应使用叉车装卸12严

5、禁在泄漏的钢瓶上喷水13气瓶储存时,空瓶和实瓶应分开放置,并应设置明显标志14应严格执行剧毒化学品“双人收发,双人保管”制度15在厂区内显著位置应设风向标16检测比重大于空气的有毒气体的检(探)测器,应靠近泄漏点,其安装高度应距地坪(或楼地板)O.3m~O.6m石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范天然气1天然气管线设置切断阀门城镇燃气设计规范2室内压缩天然气管道宜采用管沟敷设,管沟应用干砂填充3天然气管线设置固定式检(探)测器4天然气管道周围设置的可检(探)测器,其安装高度应高出释放源0.5~2m5检测报警仪设置在有人值守的场所6以

6、释放源(法兰、阀门)为中心,水平半径4.5m,高度7.5m空间为爆炸2区,爆炸区域范围内电气设备采用防爆型7厂站内可能产生静电危害的设备和管道应采取静电接地措施氧气/乙炔1在进行焊接及切割操作的地方必须配置足够的灭火设备焊接与切割安全2氧气瓶、气瓶阀、接头、减压器、软管及设备必须与油、润滑脂及其他可燃物或爆炸物相隔离。严禁用沾有油污的手、或带有油迹的手套去触碰氧气瓶或氧气设备3氧气瓶、气瓶阀、接头、减压器、软管及设备必须与油、润滑脂及其他可燃物或爆炸物相隔离。严禁用沾有油污的手、或带有油迹的手套去触碰氧气瓶或氧气设备4乙炔和其他可然气体(

7、除LPG、天然气)为红色;氧气管道为蓝色5当空瓶、实瓶设在同一个房间内时,空瓶和实瓶必须分开存放6空瓶间和实瓶间,应有防止瓶倒措施7氧气乙炔钢瓶之间保持5m间距8气瓶在储存时必须与可燃物、易燃液体隔离,并且远离容易引燃的材料(诸如木材、纸张、包装材料、油脂等)至少6m以上,或用至少1.6m高的不可燃隔板隔离9焊机的电缆应使用整根导线,尽量不带连接接头。需要接长导线时,接头处要连接牢固、绝缘良好10需要移动焊机时,必须首先切断其输入端的电源11焊机必须以正确的方法接地(或接零)。接地(或接零)装置必须连接良好,永久性的接地(或接零)应做定期

8、检查12在有接地(或接零)装置的焊件上进行弧焊操作,或焊接与大地密切连接的焊件(如:管道、房屋的金属支架等)时,应特别注意避免焊机和工件的双重接地13气瓶不得置于受阳光暴晒、热源辐射及可能受到

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