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1、旋切机，数控旋切机，数控无卡旋切机，数控一体旋切机旋切机是生产胶合板的主要设备之一,分为有卡旋切机切机和无卡旋切机,随着科技的进步数字伺服控制技术也运用到旋切机机生产中,近几年出现了数控旋切机.数控旋切机的出现不仅提高了生产单板的质量和精度,而且还大大提高了生产效率和整机的自动化程度.数控无卡旋切机是胶合板生产线或单板生产线上的重要设备，主要用于将有卡轴旋切机旋切剩余的(或扒圆)木芯进行二次利用，将长度不等的木段，在一定直径范围内的木芯旋切成不同厚度的单板,旋切直径小.特点:1.采用伺服电机驱动精密丝杆进给.2.更换板厚只须输入板厚数字,无
2、须更换齿轮,旋切精度高3.不同木种也可一同旋切而不影响板厚.4.板面光洁度好,中对木材的阴阳面反应不敏感.5.节电,操作简单,维修方便XKS130L型数控无卡旋切机产品型号旋切直径加工长度旋切厚度旋切速度单、双棍直径XKS-130LØ350~Ø30mm1350mm1.0~3.6mm33m/minØ99mm切皮长度总质量总功率外形尺寸滚筒花纹装刀方式40mm以上均可2700kg14kw2700x1820x1160直纹、大菱形网纹正刀、压板式XKS130L型数控一体无卡旋切机产品型号旋切直径加工长度旋切厚度旋切速度单棍直径XKS-130LØ35
3、0~Ø30mm1350mm1.0~3.6mm33m/minØ100mm双棍直径总质量总功率外形尺寸滚筒花纹装刀方式Ø100mm2400kg12.3kw2700x1820x1160直纹、大菱形网纹正刀、压板式性能特点：1、变频微电脑控制，人机界面，摇杆操作方式，简单方便。2、木皮精度高，旋切速度快。3、木皮厚度1.0~3.6mm之间任意微调。4、刀门自动调整，从大径到小径的旋切过程更加合理。5、采用燕尾滑道，丝杠进给方式。6、丝母采用高耐磨锡青铜制造，使用寿命超长。7、单双棍经镀硬铬处理，耐腐蚀，耐磨损。8、旋皮切皮一体机更精准、更安全。旋切
4、机 旋切机是生产胶合板的主要设备之一,分为有卡旋切机切机和无卡旋切机,随着科技的进步数字伺服控制技术也运用到旋切机机生产中,近几年出现了数控旋切机.数控旋切机的出现不仅提高了生产单板的质量和精度,而且还大大提高了生产效率和整机的自动化程度.数控无卡旋切机是胶合板生产线或单板生产线上的重要设备，主要用于将有卡轴旋切机旋切剩余的(或扒圆)木芯进行二次利用，将长度不等的木段，在一定直径范围内的木芯旋切成不同厚度的单板,旋切直径小.特点:1.采用伺服电机驱动精密丝杆进给.2更换板厚只须输入板厚数字,无须更换齿轮,旋切精度高.3不同木种也可一同旋切
5、而不影响板厚.4板面光洁度好,中对木材的阴阳面反应不敏感.5节电,操作简单,维修方便. 刨切机和旋切机的区别。 木材刨切机是生产单板和微薄木的主体设备。按照刨刀相对于水平面的运动方向来分类，则木材刨切机可分为立式和卧式两大类；根据刨切方向相对木方纤维长度方向垂直还是平行，又可将刨切机分为横向刨切机和纵向刨切机。现代的刨切机的外形尺寸仅为过去刨切机的1/3，结构紧凑，质量轻，安装调试容易；可连续生产，节省装卡木材的时间，生产效率高；工作极平稳，几乎听不到噪声。 旋切机也是生产单板的主要设备之一，从某种意义上来说，比刨切机使用得更广泛。旋
6、切机按木段是否绕自身轴线旋转可分为同心旋切和偏心旋切两类。同心旋切机中又分为卡轴旋切机和无卡轴旋切机两种。偏心旋切可获得美观的径向花纹，但生产率比同心旋切低。 旋切机一般体积大而且结构复杂，上机前需要原木定心，若定心不准，开始旋切时会旋出断续的单板带或窄单板。碎单板或窄单板越多，损失的材质好的边材单板也越多，不利于生产的连续化。原木有弯曲、截面不规则和两端有大小头(尖削度)等易造成旋出的单板为碎单板，浪费木材。并且当原木直径减小到一定程度时，就不能再继续旋切(即剩余木芯造成木材浪费)。 而刨切机的缺点是：刨切单板的宽度窄，一般为300r
7、nm有特殊要求的场合。 1.低速、大转矩。与电磁马达相比，超声波马达最显著的特点是低速下具有大力矩输出的特性。超声波马达的力矩密度(力矩重量比)是电磁马达力矩密度的100~1000倍以上。 2.结构简单灵活、运动形式多样。超声波马达一般由定子、转子(或移动体)两部分组成，并且可非常方便地将马达的定子、转子分别与运动系统中的固定部件和运动部件做为一体。超声波马达有圆环、圆板、方板、圆柱和球形等多种灵活的结构形式，并且非常容易实现多种形式的运动，如旋转运动、直线运动、二维平面运动和三维运动。 3.寿命、噪声和可靠性问题。由于超声波马达的驱
8、动绝大部分是接触式的，这必然带来定、转子间的摩擦损耗问题。 目前，所研制的小功率超声马达的连续工作寿命一般在几千小时左右。超声波马达寿命短，可靠性差，以及工作不稳定等是制约其实
