年终总结及2012计划

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1、年终总结过去的2011年是炼铁作业部走出低谷的起点，也是我实习期结束的一年。伴随着炼铁作业部打胜翻身仗，我也对工作有了更多的认知。烧结全年完成检修41次，基本达到了每台烧结机两周检修一次。配合高炉更换气密箱进行了三次年修，各单位克服了突发检修所带来的人员和备件难题，顺利完成了预定项量。完成的主要项目有：燃4、燃10B大倾角皮带更换、液压马达更换两台、烧结机尾DN2400管道弯头更换、九辊布料器更换、两台烧结机滑道更换、两台烧结机单辊更换、环冷机密封胶皮更换等。其中导料槽整体更换是检修中的首次，为单辊部位形成系统检修提供了参考。一、重要备件更换情况1.烧结机单

2、辊破碎机更换周期频繁。今年10月10号对1#烧结机单辊装配进行更换，更换过程顺利严谨，检修前更换方案合理。上次更换时间为2010年12月23日，使用寿命为9个多月。今年6月2号对2#烧结机单辊装配进行更换，到目前为止2#烧结机单辊辊齿已磨损相当严重，并且已经从根部断掉一齿。拟定2013年1月5号对其经行更换，使用寿命为7个月。通过今年两个单辊的更换情况可以发现单辊使用寿命较短。考虑到单辊破碎机长期处于高温和剧烈冲击环境下，磨损量大，对棍体材质和加工工艺要求较高。尽管如此其使用寿命也与厂家承诺寿命有一定差距，因此需要加强日常维护，避免因掉落件引起的卡机等事故。

3、与此同时对新备件严格质量把关，尤其是回厂修复件。2.皮带系统下半年大规模更换。烧结厂大小皮带共有90多条，以前是分区域归各点检管理，但是由于皮带关联紧密而管理分散造成管理繁琐，细化不够。在10月份进行皮带统一治理的过程中，烧结分厂重新划分了区域，将皮带划为单独区域统一管理维护。6月份开始烧结全场共更换14条皮带，涉及到混4、混8及梭车皮带等重要皮带，较好的过渡了皮带更换周期，并培养了五冶、北方维检单位的皮带更换技术水平。更换项目及主要皮带更换周期如下表：2011年下半年烧结皮带更换情况月份更换项目上次更换时间六月份混92011.01.27烧4　九月份混820

4、11.02.22混42010.11.18烧1　十月份混2　十一月份混5　混6　混7　混92011.06.022#梭车皮带2010.09.29混3　1#梭车皮带2010.12.09铺2　通过统计发现混9皮带使用周期较短，大部分皮带寿命正常。其中混4、混8两条长皮带维护较好，皮带老化前及时的发现了漏钢丝情况，及时的做出更换计划。混9皮带使用寿命较短，分析考虑其行程较短，呈T型拐角较多且拐角密度高，造成平均运输量大，磨损率高。所以除了制定较短更换周期以外，还需要加强现场维护，优化皮带结构。按照正常周期，除混9外在明年7月份将需要对上列皮带进行更换。3.烧结机滑道更

5、换烧结机系统台车密封是影响烧结质量的重要因素，滑道密封是台车密封核心环节。今年10月10日烧结3天中修对1#烧结机滑道以及轨道进行统一更换，滑道上次更换时间为2010年9月7号，使用寿命14个月，更换原因为磨损严重，不能保证良好密封性。一、检修情况分析自7月份负责烧结检修工作以来，历经了半年的工作锻炼。我每天到烧结现场了解设备状况，参与每次检修项目制定及检修进度掌握。随着烧结设备的日趋稳定，周期化检修目标已经初步实现。下半年以来，烧结厂基本保持了每周一小修，每月一“大修”，每台机两周一修的稳定局面，总体检修质量较好，项目兑现率达99%以上。经过我们的努力，计

6、划检修和预修的最终目标会逐步实现。检修概况如下表：烧结下半年检修概况时间顺序检修日期检修时长（h)共计时长（h）检修地点七月第一周7.0410261#烧结机第二周7.12122#烧结机第三周　---　-　第四周7.2741#烧结机八月第一周8.036422#烧结机第二周8.10241#烧结机第三周8.1662#烧结机第四周8.2262#烧结机九月第一周9.013321#烧结机第二周9.0741#烧结机第三周9.14202#烧结机第四周9.2052#烧结机十月第一周10.086892#烧结机第二周10.10721#烧结机第三周10.1962#烧结机第四周10.

7、2551#烧结机十一月第一周11.0114442#烧结机第二周-　-　-　第三周11.1551#烧结机第四周11.22101#烧结机11.24152#烧结机十二月第一周12.0720321#烧结机第二周12.1362#烧结机第三周　--　　-第四周12.2861#烧结机综合计算-　共修22次-　共计2651#机11次2#机11次三、2012年工作计划