全厂仪用压缩空气失去事故演练总结

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1、全厂仪用压缩空气失去应急预案演练总结指挥员罗明高岗位发电部演练时间2013年8月24日星期六10:00—11:08演练地点集控会议室实到人员名单发电部：罗明高耿玉杰姚泉郭奎军魏世波林祖彬张荣康屈玉森王贝贝王为晓范国樑战磊王艳博张海峰赵成龙张方凯李家顺梁宝庆刘聪技术支持部：演练方式桌面推演演练简要过程1）10：00副值监盘发现仪用压缩空气压力持续下降，立即汇报主值，主值立即派巡检就地检查空压机运行状态及现场是否有明显漏点，并汇报值长。2）10:01值长要求立即检查压缩空气系统运行情况和压力变化，派人到现场检查空压机运行情况和查找压缩空气是否有漏点或人员误开等情况。3）10:02主值要求

2、副值加强监视压缩空气系统压力和机组重要运行参数，令巡检检查各空压机加载情况，如压力持续下降做好启动备用空压机的准备。4）10:10巡检汇报就地发现旧空压机房工业水回水母管路漏点，空压机冷却水压力降低，空压机排气温度高已跳闸2台。主值要求看能否隔离漏点，同时通知维护抢修，汇报值长。5）10:15主值汇报压缩空气压力已低于0.6MPa，值长立即通知用气申请单位停止用气，并停止所有杂用气、化学再生、灰库用气等非必要用气。要求辅控立即暂停除灰系统输灰用气，保证主机安全生产用气，开启C输灰用空气罐至A仪用空气罐联络门，仪用空气由新空压机房接带。6）0:30主值要求副值密切关注磨冷、热风调门及关

3、断门状态利用风量判断风门变化，通过给煤量、一次风压等手段控制磨煤机运行参数正常，尽量减少调整。机侧控制好除氧器、凝汽器、加热器水位，就地手动调整冷却器旁路门控制主机油温、氢温、定冷水温及流量等参数正常。关注轴封系统压力及温度正常，必要时就地通过电动门调节供汽压力及温度，防止轴封失去供汽或轴封进水，轴封溢流阀动作不正常时及时关闭溢流阀前电动阀，通过轴封溢流旁路阀调节。7）10:35主值汇报空压机仅剩下一台，压缩空气系统压力降至0.5MPa仍在下降,要求副值应做好停机准备。值长令：将机组退出AGC运行，保证负荷暂时不变，将投自动的气动调整门切至手动，减少操作。加强监视各阀门、状态和系统参

4、数。8）10:40巡检汇报旧空压机房冷却水经抢修恢复正常，主值迅速启动已跳闸空压机，压缩空气压力开始缓慢上升。汇报值长。9）10:50机组恢复至正常运行方式。演练问题及整改措施1）对于压缩空气压力低，可能造成的原因很多，没有重点排查。措施：压缩空气压力快速下降，首先应检查空压机及冷冻式干燥机跳闸、供气管道阀门状态改变，其次检查就地管道泄漏，再次检查工业水管道泄漏、回水阀门开度。2）工业水压力低后，没有考虑到风机油站和给水流量的影响。措施：当仪用气压力降至0.6MPa且继续下降时应降低机组负荷至450MW以下，确保风机各轴承温度不超限，给水泵再循环调门开启后，给水流量不低。3）工业水压

5、力低，没有考虑是否可以用开式水接带。措施：3台工业泵运行工业水压力仍然低时，需将工业水与开式水联络门开启。4）工业水压力低，没有考虑到节流用户，和积极启动备用泵维持压力。措施：发现旧空压机房工业水回水母管漏，应立即停运输灰系统，开启除灰与仪用气联络门，将旧空压机房工业水进水隔离。5）巡检的检查和汇报不够详细，没有关注到气压降低是漏点或是空压机异常造成。措施：加强预案学习，汇报详细。预案存在1)停运输灰用气条件欠妥：在压缩空气压力下降较快时，应的问题及修改项目在仪用气压力降至0.6MPa，即停用。演练评价优点：1)整个演习的指令下达、反馈，操作过程基本到位。2)人员分工明确，各司其职。

6、3）协调配合熟练，为事故处理争取了时间。缺点：1)预案掌握不够。2)演练方式需要改进为双值就地到位演习。3)集控和辅控联系汇报不足。4）恢复空压机运行时，不需要申请，恢复后进行汇报即可。