大型工程技术协议

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1、第一章技术规范1.1总则1.1.1本技术协议适用于XXXXXXXXXXX钢结构安装，包括其制作、安装、检测、试验及检查、试运行、考核验收、消缺和最终交付投产等各方面的技术要求。1.1.2本技术协议所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。乙方应保证提供符合规范书要求及国家有关安全、环保等强制规范要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。1.1.3乙方承诺提供的产品完全符合本协议的要求，并保证本协议的施工方案完全满足本技术协议中甲方对产品质量与性能要求。乙方为满足本

2、协议中甲方对施工的质量与性能要求需对设计方案进行修改时不变更合同价，乙方须将相应的方案提交甲方确认后才可实施，否则甲方有权作不合格品处理。。1.1.4乙方提供的施工技术方案需得到甲方的确认，但甲方对施工方案的确认并不免除乙方在其所提供的产品不能满足工程技术要求时其要承担的及时更换和赔偿甲方损失的责任。1.1.6乙方对本公司施工的项目制造质量负责。凡在乙方供货范围之内的外购件或外购设备，在技术上均由乙方负责归口协调。1.1.7在签订合同之后，到乙方开始安装、调试直到设备移交前的这段时间内，甲方有权提出因规范、数量

3、和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，乙方须遵守这个要求，具体款项及内容由甲、乙双方共同商定。1.1.8乙方须采取足够的措施避免其工作现场出现安全隐患和事故，并对这类安全责任负责（非乙方原因除外），并且承担全部的损失及赔偿。1.1.9乙方应执行本技术协议所列标准。有不一致时,按较高标准执行，但不得低于最新中国国家标准。如果本技术协议与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文，乙方及时书面通知甲方进行解决。1.1.10本技术协议经双方共同确认和签字后作为本工程设备采购商务合同的附件，与合同文本具有

4、同等法律效力。1.1.11在今后合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件、设备信函等必须使用中文。1.1.12所有计量单位须采用国际单位制。1.2工程概述1.2.1概述XXXXXXXXX1.2.2规范和标准(包括但不限于)：《建设工程质量管理条例》国务院令279号《火力发电厂金属技术监督规程》DL/T438《工业企业厂界噪声标准》GB12348-1990Ⅲ类标准《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》（原劳动部1996第3号令）《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2002《标牌》GB/T13306—1991《

5、漆膜颜色标准样本》GB3181-82《钢结构工程施工及验收规范》GB50205—2001《钢制焊接常压容器》　　JB/T4735-2005《钢制罐式容器》JB4710-2005《钢制压力容器》GB150-1998《电力建设施工及验收技术规范》DL/T869-2004《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128-2005<<立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范>>GB50341-2003<<石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范>>SH3046-1992<<火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程>>DL/T512

6、1-2000<<电力建设施工及验收技术规范>>(锅炉机组篇)DL/T5190.4-2004<<建筑钢结构焊接技术规程>>JGJ81-2002《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-1989《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98《承压设备无损检测》　　　　　　　　　　　JB/T4730-2005《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003《电力建设工程质量监督规定》《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001《建设工程文件归档整理规范》GB/

7、T50328-2001《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工验收规程》JGJ82-91《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》GB/T3274-99《压力容器用钢板》　　　　　　　　　　　　　GB6654-1996《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88《防腐蚀涂料的质量要求》GB50121-91《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》　　GBJ126-89《碳素结构钢冷轧钢带》　　　　　　　　　　　GB/T716-1991《施工现场安全管理通则》《

8、高空作业安全管理规定》《脚手架搭拆操作指南》《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50182－93现行的相关国家、行业标准和规范第二章质量及性能保证2.1质量保证2.1.1乙方建有完善、并能正常运行的质量保证和质量管理体系，通过并获得授权机构的体系审核和认证证书。2.1.2乙方必须提交本工程的质量保证计划，为工程规定专门的质量措施、资源和活动顺序。2.1.3对于新产品或设计、工艺、材料