车间核算员管理制度

《车间核算员管理制度》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、厂部制订核算员管理制度第一节总则管理就是管数字，数字的混乱就是管理的混乱。核算员是车间各种经济活动的主要管理者，作为车间的核算员和一名管理者，肩负着产量、质量、消耗、成本及日常事务的核算。进行数据统计、保管报表编制和发送、原辅包装材料、五金机物料等的领取与发放，经营核算和档案的管理等。第二节核算员的岗位职责一、岗位职责范围：1．核算员必须熟悉并掌握各产品消耗定额，每日根据生产计划各产品所需材料开具领料计划到仓库领料，不允许超定额领料（超计划产量除外）、随意领料，控制不当造成材料成本不实由核算员负责。2、根据每日生产指令，及时准确地领取原辅料及包装

2、材料，经质量监督员检查合格后，方可投入使用。2．根据公司领料制度，严格按消耗定额领发物料，做到手续齐全，帐物相符。3．每个品种生产结束后，短时间内不会再生产，对剩余的原辅料、包装材料，按规定办理退库手续。4．认真做好车间每日成本实际消耗与定额对比工作，做到认真准确并及时汇报。5．做好产成品（自制半成品）入库工作。6．每天报产量、材料耗用生产日报表及工时记录，生产日报表及工时记录要准确无误。7．每日生产车间生产结束后，对车间内所有物资进行盘点。9.核算员要熟悉生产过程，掌握各产品的生产流程及各产品所需原料名称，以便正确核算产品成本。8厂部制订10.

3、核算员需要负责车间五金机物料临时采购的请购流程和月度五金材料的采购计划。11、核算员需要负责每半年度车间财产物资的盘点工作。12、核算员需要负责本车间文字档案的管理。二、岗位权限：1.对车间物料消耗有考核的权力。2.对车间劳动定额有考核的权力。三、岗位责任：1.对所保管的物料的数量和包装完好性负责。2.对物料管理不善造成的混料、交叉污染负责。3.对有关生产余料不能及时退库造成的事故负责。4.对各报表数据的真实性、准确性、及时性负责。5.对车间成本控制负责。第三节核算员业务工作流程一、各生产车间生产物资领用流程：1、车间核算员根据车间下达的日生产计

4、划进行材料定额分解，并根据前日车间库存物资数量制定领用材料计划。领用材料计划必须准确，不得因备料不足，在仓库保管已下班的情况下要求领料，无特殊情况仓库保管可拒绝领料。2、车间生产开始之前核算员必须同配料工一同及时到仓库领用材料，核算员必须在领料单上签字，如核算员不到现场，仓库保管员可拒绝发料。（如果核算员因特殊情况不能到现场，可以由车间主任或副主任代替）。3、领料单一式三联，核算员留存一联，做为编制生产日报表的依据。4、车间领用材料时，必须检查材料的名称、8厂部制订数量、规格及外观质量，避免不合格材料流入车间，保证领用数量与实际进入车间数量相符。

5、5、品管部已检验合格的原材料、包装物等，车间不得挑肥拣瘦，需要遵循先进先出的领用原则。6、在材料运往车间的途中，要注意不能将外包装划伤，不小心散落在的原材料要及时捡起以免造成不必要的浪费。7、车间生产剩余物资短时间内不会用于生产的应由核算员及时办理退库，填制手工退料单。退回的材料必须密封或者打包成捆，不得随意堆放在仓库。核算员必须跟踪整个退库流程。8、退料单一式三联，核算员留存一联，做为编制日报表的依据。9、领用材料是成本核算的第一步，核算员必须跟踪整个流程，以确保数据的准确性。二、各生产车间生产物资耗用：1、每日生产结束后，核算员应对所有车间物

6、资进行盘点，根据本日领料数量，推算出本日原材料及包装物耗数量。2、辣酱车间辣椒坯耗耗用数量，由辣椒坯进料工清点数量，本日耗用辣椒坯袋数，由核算员负责收集数据。3、锅炉工每天根据使用数量填写耗煤记录。饮料二车间需要单独记录。由统计员和车间核算员负责收集数据。4、配电房每天根据电力使用数据填写每日用电情况明细表，由统计员和车间核算员负责收集数据。5、车间核算员每天根据产品入库数量计算出吨耗数量，并同定额数据对比，以检验生产日报表和材料耗量是否合理。如有超支或不合理的现象应及时上报车间主任，查找分析原因，并在生产日报表上注明原因。8厂部制订6、烟煤平常

7、不做出库和生产领料核算，月底由生产部统计员会同仓库保管对原煤进行实地盘点，根据原煤帐存数量和实盘数量的差额推算出本月原煤应耗数量，并同耗煤日报表的累计数相比较以确定盘点数量的合理性。7、为保证每日生产耗用数据的准确性，每日班后的物资盘点工作是重点，核算员必须亲自现场盘点。发现生产成本中超支和不正常因素应及时上报车间主任，查找和分析原因，避免下次生产发生同样的现象。三、各生产车间半成品、产成品的完工入库流程：1、每日生产车间产品完工，核算员必须到堆码工段核实产品完工数量，并于每日生产结束时，汇总完工入库数量，会同仓库保管员清点数量，进行产品完工交接

8、手续。2、生产车间完工产品必须区分合格产品与不合格产品，核算员需要检查产品标识卡是否记录完整、清楚。不合格产品应放置待检区，同样需标识完