综采工作面搬家介绍

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1、综采工作面回撤安装 工艺介绍中国神华集团神东生产服务中心概述1回撤安装工艺介绍2效益3几点感想4提纲一、概述为了适应神东矿区千万吨矿井群建设的需要,针对分公司8矿9井矿井产量大、推进速度快、搬家倒面次数多的实际,2002年神东分公司领导高瞻远瞩,以建设卓越煤炭企业为目标,组建了生产服务中心这一专业化服务队伍。生产服务中心专门负责全矿区的综采工作面及顺槽胶带机回撤安装任务,并为分公司各矿井提供特种车辆生产服务。中心现有人员550人,各种车辆124台,可同时完成两撤两安,一部胶带机安装的工作任务。一、概述全公司综采工作面从2002年的10撤11安增加到2006

2、年的32撤33安,短短5年,回撤安装任务增加了两倍。搬家倒面创纪录统计表一、概述序号作业地点新纪录工作内容单位数量1榆矿44205工作面回撤三机回撤(300米)天数1.752榆矿45202工作面回撤支架回撤台/班263榆矿45202工作面回撤支架回撤台/天654榆矿44205工作面回撤支架回撤(176台)天35榆矿44205工作面回撤工作面回撤(300米)天4.75二、回撤安装工艺介绍1、矿区初期的搬家倒面工艺初期回撤方式采用煤机自开通道,轨道运输、平板车装运设备,搬家时间一般为60天左右。1994年大柳塔煤矿1203工作面回撤时在传统工艺基础上采用胶轮车

3、运输替代轨道运输,搬家时间30天。1998年补连塔煤矿2211工作面回撤时首次采用多通道工艺与轨道运输相结合的办法,搬家时间仅用了18天。二、回撤安装工艺介绍2、辅巷多通道回撤工艺神东矿区经过长时间的探索,1999年形成了辅巷多通道——无轨胶轮车运输回撤工艺。巷道布置:在回采工作面停采线处掘两顺槽的同时,掘出两条平行于回采工作面的辅助通道,靠工作面侧的通道称为回撤通道,靠大巷侧的通道称为回撤辅巷,在两条通道之间掘4~6个联络巷,形成辅巷多通道巷道系统。运输方式:采用40t无轨胶轮车运输支架及煤机等大型设备,叉车叉运溜槽。回风顺槽运输顺槽回风顺槽工作面长度2

4、40m~360m回撤通道5.5m×3.8m联巷一般设置4~6个5m×3.8m×25m回撤辅巷5.0m×3.8m二、回撤安装工艺介绍3、综采工作面回撤开始通道支护末采挂网回撤支架回撤三机回撤移变列车结束综采设备回撤流程图回撤工艺演示3.1、回撤通道支护二、回撤安装工艺介绍(1)回搬通道支护强度要求矿区对回撤通道顶板压力采用估算法进行计算:即回撤通道支护主要承担相当于4-8倍采高岩柱的重量,计算公式如下:P=(4-8)Μrg,kN/m2式中P—支护强度,kN/m2;Μ—采高,按3.5m计;r—容重,按2.3T/m2计;g按9.8KN/T P=(4-8)Μr=8

5、×3.5×2.3×9.8=631.12,kN/m2支护强度在保证满足以上公式要求的同时与工作面支护强度基本相当。(2)回撤通道支护流程图开始回撤通道铺设顶网设立临时泵站铺设电缆和液管回撤通道架设一梁二柱通道架设垛式支架补打单体架设各联巷抬棚工程验收符合要求结束不符合要求整改二、回撤安装工艺介绍(3)回撤通道支护设计图抬棚一梁十柱前五架为一梁四柱,后五架为一梁二柱,棚距为1m。前五架为一梁五柱,后五架为一梁三柱,棚距为1m垛式支架中心距为7m抬棚一梁十三柱无垛式支架支撑处保证一梁八柱,单排垛式支架处为一梁六柱,双排垛式支架处为一梁四柱通道棚距为0.875m二

6、、回撤安装工艺介绍图1无垛式支架支护处一梁八柱支护示意图图2单排垛式支架支护处一梁,六柱支护示意图图3双排垛式支架支护处一梁,四柱支护示意图二、回撤安装工艺介绍3.2、末采挂网在综采工作面推采至距回撤通道12m处,开始挂单层网;回撤通道挂网要求:距贯通12-8m挂单层网,8—0m挂双层网;回撤通道挂钢丝绳要求:4—0.8m开始挂钢丝绳,两道钢丝绳间隔800mm,共需挂钢丝绳5道;贯通后进行连网与挑梁,最后清理浮煤。二、回撤安装工艺介绍二、回撤安装工艺介绍3.3、三机与移变列车回撤首先分解刮板运输机并使用叉车回撤溜槽,低污染车辆运输溜槽,同时分解机头机尾,使

7、用912X支架搬运车运输机头机尾;同时回收运顺与工作面电缆水管;拆解煤机摇臂与破碎机,使用636电瓶车运输摇臂与破碎机,使用两台636电瓶车将煤机机身连同机身下5节溜槽整体搬运出通道;分解移变列车,使用912X支架搬运车搬运移变列车液压支架回撤是综采工作面回撤的关键工序。回撤前首先要将供液方式由永久泵站供液改为临时泵站向工作面两头供液。为了加快支架的回撤速度,采用双向回撤工艺,从中间联巷开口,分两段向两顺槽方向回撤。撤架方法采用顺序双掩护撤架和抽芯双掩护撤架。3.4、液压支架回撤二、回撤安装工艺介绍图1、撤架开口示意图(1)1、首先用正对3#联巷的绞车拉出

8、1#、2#支架;2、在撤出1#、2#架原位打木垛,接顶严实。(1)

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