机组流程及闭锁回路检查

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1、机组流程及闭锁回路检查情况编写:任鑫、陈福球校核:郭毅审查:审定:黑麋峰抽水蓄能电厂点检分部2009年11月目录一、机组主流程11、停机态朝静止态转换(1S)12、静止态朝停机态(S1)13、静止向水轮机态转换(S6)14、水轮机态到静止态(6S)25、水轮机态朝发电态转换(62)26、发电模式到水轮机模式(26)27、发电朝发电调相模式转换(23)38、发电调相模式到发电模式(32)39、发电调相模式到静止态(3S)410、水轮机模式朝线路充电模式(6L)411、线路充电模式朝水轮机模式(L6)412、线

2、路充电模式至发电模式(L2)413、静止态向抽水调相模式(S4S)414、水泵调相朝水泵模式(45)515、水泵模式到水泵调相模式(54)616、抽水模式到静止态(5S)617、抽水调相模式到静止态(4S)6二、机组子流程71、高顶油泵投退72、风闸投退73、电气制动允许投入74、非同步导叶系统投退75、压水流程86、充水流程(工况转换)87、充水流程(停机充水)9三、机组自动化辅机流程91、球阀油压装置92、高顶油泵93、水导轴承油泵104、非同步导叶油压装置油泵105、调速器油压装置油泵106、机组技术

3、供水泵10四、跳闸闭锁回路101、机械事故停机信号102、电气事故停机信号113、紧急事故跳闸信号12为了避免机组监控流程中不合理或未完善流程及跳闸闭锁逻辑影响机组正常开停机,故开展对机组主流程、子流程以及机组辅机流程进行统一的检查。一、机组主流程我厂机组状态分为静止态(S)、停机态(1)、发电态(2)、发电调相态(3)、抽水调相态(4)、抽水态(5)、水轮机态(6)、线路充电态(L)、拖动机状态(SP)共9种状态,经检查机组从停机态至抽水调相(BTB)、抽水(BTB)、拖动机的流程还未编写;机组从停机至发

4、电、发电调相、线路充电、抽水调相(SFC启动)、抽水(SFC启动)流程以及相互之间转换流程已完成,已编写流程内容如下:1、停机态朝静止态转换(1S)第一步的条件是满足开机条件,同时机组在停机态;第一步执行的命令投入调速器油压装置,进水球阀油压装置,开启水导轴承油泵,开启机组技术供水冷却水泵,投入粉尘吸收装置;第一步收到的反馈为调速器隔离阀开启;进水阀隔离阀开启;进水球阀压力油罐液位在可启动液位之上;1#/2#技术供水泵运行;1#/2#水导轴承外循环油泵运行;水导轴承油流正常;水导轴承水流正常;粉尘吸收装置投

5、入运行;第一步中断由步序超时和不在transition中导致。第二步的条件是第一步OK;第二步执行的命令是投入油雾吸收装置;投入高顶油泵;开启主轴密封供水阀AA511和AA512;导叶锁锭退出;第二步收到的反馈是机组到达静止态;第二步中断由步序超时和不在transition中导致;2、静止态朝停机态(S1)第一步条件是机组在静止态;第一步命令退出水导轴承外循环油泵;退出油雾吸收装置;退出高顶油泵,退出粉尘吸收装置,投入调速器自动锁锭;第一步反馈1#,2#高顶油泵停止;1#,2#水导外循环油泵停止;第二步条件

6、是第一步OK或者是OT;第二步命令是退出调速器油压装置;退出球阀油压装置;退出机组技术供水(机组转速<1%延时30s);合中性点开关(机组转速<1%延时30s);第二步反馈是机组处于停机态;调速器隔离阀关闭;中性点开关已合上;3、静止向水轮机态转换(S6)第一步的条件是机组在静止态;第一步的命令是合发电模式五级换相刀;退风闸;第12页共12页第一步的反馈是风闸已退出;发电模式五级换相刀已合上;导叶1#,2#自动锁锭已退出,导叶的手动锁锭也已退出;第一步中断由步序超时和不在transition中导致。第二步的

7、条件是第一步OK;第二步执行的命令是开启球阀;第二步收到的反馈为球阀已开启40%开度;第二步中断由步序超时和不在transition中导致;第三步的条件是第二步OK;第三步执行的给调速器一个水轮机开机令;第三步收到的反馈是机组转速>90%;球阀全开;第二步中断由步序超时和不在transition中导致;4、水轮机态到静止态(6S)第一步条件是机组在水轮机态;第一步命令是发调速器停机令;GCB分闸命令;励磁退出命令(GCB分闸后);分BTB拖动刀8012(GCB分闸后);第一步反馈是调速器导叶全关;BTB拖动

8、刀8012分闸;GCB分闸;励磁退出或者是灭磁开关分闸;第二步条件是第一步OK或者是OT;第二步命令是关闭球阀;分五级换相刀(转速<90%)第二步反馈是球阀全关;第三步条件是第二步OK或者是OT;第三步命令是关闭迷宫密封供水阀;第三步反馈是机组在静止态;5、水轮机态朝发电态转换(62)第一步的条件是机组在水轮机态;第一步的命令是投入励磁;第一步的反馈是励磁已投入(从硬接点或者是来自通讯都可以);发电机机端电压>额

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