防雷及接地装置

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1、安装工艺标准防雷及接地装置安装工艺标准QB/SYJ·D13—2002防雷及接地装置安装工艺标准1.主题词防雷及接地装置安装的程序、方法、技术和要求。2.适用范围本标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程中防雷及接地装置的施工。3.引用文件GB50303—2002建筑电气工程质量验收规范4.施工工艺4.1主控项目4.1.1人工接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求位置设测试点。4.1.2测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。4.1.3防雷接地的人工接地装置的接地干线埋设，经人行通道处埋地深度不应小于1m，且应采取均压措施或在其上方铺设卵石或沥青地面。4.

2、1.4接地模块顶面埋深不应小于0.6m，接地模块间距不应小于模块长度的3～5倍。接地模块埋设基坑，一般为模块外形尺寸的1.2～1.4倍，且在开挖深度内详细记录地层情况。4.1.5接地模块应垂直或水平就位，不应倾斜设置，保持与原土层接触良好。4.1.6建筑物顶部的避雷针、避雷带等必须与顶部外露的其他金属物体连成一个整体的电气通路，且与避雷引下线连接可靠。4.2工艺流程避雷网接地体—→接地干线—→引下线—→避雷针均压环避雷带4.3防雷及接地一般规定电气装置的下列金属部分，均应接地或接零。4.3.1电机、变压器、携带式或移动式用电器具等的金属底座和外壳。4.3.2电气设备的传动装置。4

3、.3.3屋内外配电装置的金属或钢筑混凝土构架以及靠近带电部分的金属遮拦和金属门。74安装工艺标准防雷及接地装置安装工艺标准QB/SYJ·D13—20024.3.4配电、控制、保护用的屏(柜箱)及操作台等的金属框架和底座。4.3.5交、直流电力电缆的接头盒，终端头和膨胀器的金属外壳和电缆的金属护层，可触及的电缆金属保护管和穿线的钢管。4.3.6车间及露天吊车及电葫芦轨道。4.3.7电缆桥架，支架和井架。4.3.8装有避雷线的电力线路杆塔。4.3.9装在配电线路杆上的电力设备。4.3.10在非沥青地面的居民区内，无避雷线的小接地电流架空电力线路的金属杆塔和钢筋混凝土杆塔。4.3.11

4、电除尘器的构架。4.3.12封闭母线的外壳及其他裸露的金属部分。4.2.13六氟化硫封闭式组合电器和箱式变电站的金属箱。4.2.14电热设备的金属外壳。4.2.15控制电缆的金属护层种类、规格及单位地上地下室内室外交流电流回路直流电流回路圆钢直径（mm)681012扁钢截面（mm2)60100100100厚度（mm)3446角钢厚度(mm)22.546钢管管壁厚度（mm)2.52.53.54.5。4.4接地体安装4.4.1人工接地体安装一般规定人工接地的最小尺寸4.4.2接地体顶面埋设深度应符合设计规定。当无规定时，不宜小于0.6m。角钢及钢管接地体应垂直设置。4.4.3垂直接

5、地体的间距不宜小于其长度的2倍。水平接地体的间距应符合设计规定。当设计无规定时，不宜小于5m。74安装工艺标准防雷及接地装置安装工艺标准QB/SYJ·D13—20024.4.4接地体埋设位置距建筑物不宜小于1.5m，遇到垃圾灰渣等埋设接地体时，应换土，并分层夯实。4.4.5当接地装置必须埋设在距建筑物出入口或人行道上小于3m时，应采用均压带做法或在接地装置上面敷设50～90mm厚度沥青层，其宽度应超过接地装置2倍。4.4.6接地体(线)的连接应采用焊接。焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣，咬肉，裂纹，虚焊，气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。4.4.7采

6、用搭接焊时，其焊接长度为：(1)镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接。(2)镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应三面焊接。(3)镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。4.4.8利用化学方法降低土壤电阻率时，采用的降阻剂应符合：(1)材料的选择应符合设计要求。(2)使用的材料必须符合国家现行技术标准，并有合格证件。（3）严格按照生产厂家使用说明书规定的操作工艺施工。4.5人工接地极安装4.5.1接地体的加工根据设计要求的数量，材料规格进行加工，材料一般采用角钢或钢管，长度不应小于2.5m。角钢打入地下应根据土质加工成一定的形状，如遇土质很硬时，可将角钢的一端加

7、工成尖头形状。4.5.2挖沟根据设计图要求，对接地体的线路进行测量弹线，在此线路上挖掘深为0.8～1m，宽为0.5m的沟，沟上部稍宽，底部渐窄。4.5.3安装接地体沟挖好后，应立即安装接地体和敷设接地扁钢，防止土方倒塌。先将接地体放在沟的中心线上。打入地中，一般采用手锤打入，一人扶着接地体，一人用大锤敲打接地体顶部。为了防止将接地角钢打劈，可在角钢接地体上焊一短角钢(约10m)。使用手锤敲打接地体时要平稳，锤击接地体正中，不得打扁，应与地面保持垂直。当接地体顶端距离地面600mm