导流洞固结灌浆竣工报告

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1、导流洞进口段固结灌浆竣工报告１工程概况及完成工程量导流隧洞进口段固结灌浆施工部位为桩号0+000～0+030范围，每10m分为一个单元，共分三个单元。三个单元共有钻孔15环，环间距2.0m，孔间距2.0m，钻孔总数179个，总进尺1424.0m。2007年7月19日开灌，中途因洪水暂停施工，直至2007年10月19日全部完工（包括检查孔）。共完成灌浆孔179个，钻孔进尺1424.0m，灌浆进尺1245.0m，总耗水泥61964.0kg；检查孔完成11个，进尺84.8m，耗水泥2901.1kg。２施工依据⑴《水工建筑物水泥灌浆施工技

2、术规范》DL/T5148-2001⑵《三里坪水电站导流洞围岩固结灌浆施工技术要求》⑶经监理审批的《导流洞进口段固结灌浆施工组织设计》⑷经监理审批的《导流洞固结灌浆施工任务书》⑸监理通知⑹关于布置检查孔位置的报告3施工过程3.1灌浆材料本固结灌浆工程采用的水泥是华新水泥股分有限公司生产的华新堡垒牌32.5级普通硅酸盐水泥，对到场水泥分批进行了细度、凝结时间、安定性和强度检验，检验结果全部符合规范要求（详见附件水泥检验报告）。现场未使用受潮结块水泥、或出厂超过三个月的水泥。拌制浆液用水为南河河水，水质符合《混凝土拌和用水标准》。6导流

3、洞进口段固结灌浆竣工报告3.2施工准备2007年7月16日开始做准备工作，施工用风由左岸空压机站接至导流洞口，施工用电由导流洞口顶部变压器接至工作面，灌浆泵布置在0+000桩号以前，水泥台为方便用了一辆东风汽车。2007年7月31日由于下游水库蓄水和上游洪水施工暂停，空压机、灌浆设备和汽车等在停工期间被洪水冲毁。2007年9月15日开始准备工作，两台12立方空压机布置在洞口外高平台处，灌浆设备布置在洞顶山坡的高平台处，较长的灌浆管路和回浆管路引至洞内工作面，施工用水由南河抽至灌浆站处，施工用电由洞顶变压器接至各用电器处。3.3施工

4、方法3.3.1钻孔钻孔设备用冲击式100B钻机和手风钻，100B钻进孔径为91mm，手风钻钻进孔径为42mm。孔位由现场值班技术员测放。孔向要求与施工组织设计中规定孔向基本一致，孔深不小于设计孔深，孔内沉淀不超过20cm。侧墙孔和顶拱孔先搭设满堂架，100B和手风钻搬至架子上对好孔位孔向固定牢固后才钻孔。钻孔过程中遇到钢筋无法钻进时，我们在就近充许范围内挪孔重钻，对原废孔用水泥砂浆封填抹平。3.3.2钻孔冲洗、裂隙冲洗、压水试验各孔钻孔结束后都通入了大流量水进行钻孔冲洗，直至冲净孔内岩屑回水清净，冲洗时间不小于10min。裂隙冲洗

5、严格按照施工任务书进行，裂隙冲洗压力为相应灌浆压力的80%，冲洗时间至回水清净。单点法压水孔和检查孔裂隙冲洗时间不6导流洞进口段固结灌浆竣工报告小于30min。简易压水结合裂隙冲洗一起进行，压水时间20min；单点法压水孔和检查孔压水试验在裂隙冲洗后进行，流量达到了稳定标准，压水时间大部分也为20min。单点压水孔和检查孔压水试验压水成果见成果资料相应表格。3.3.3灌浆灌浆采用循环式灌浆，对于第一单元11m深的孔采用自下而上分段灌浆法。灌浆分段、压力、结束标准和变浆标准等均按施工任务书执行。第二、三单元的孔深6m，全孔一次灌注，

6、段长5m；第一单元的孔深11m，分两段灌注，第一段4m，第二段6m。灌浆压力不同环序和孔序的分别为：一序环一序孔第一段0.3Mpa，第二段0.5Mpa；一序环二序孔第一段0.4Mpa，第二段0.7Mpa；二序环一序孔第一段0.4Mpa，第二段0.5Mpa；二序环二序孔第一段0.5Mpa，第二段0.7Mpa。灌浆结束标准均按流量小于1L/min后延续30min。浆液比级有3、2、1、0.8、0.6、0.5六个比级，灌浆施工中，由于吃浆量小，大部分孔3:1开灌3:1灌浆结束。个别吃浆量大的孔，变浆标准和结束标准符合规范和设计要求。灌浆

7、封孔采用“全孔灌浆封孔法”。全孔灌浆结束后,先用导管将孔内浆液置换成0.5:1的浓浆,再采用灌浆压力继续灌注60min即可结束。封孔结束后,待凝8～12小时后用1:1水泥砂浆人工封孔并抹平孔口。根据设计技术要求规定，第二单元满足并联灌浆的四个孔进行并联灌浆，能够节省时间提高工效。第一单元有两个孔相互串浆，我们采用同时灌浆的办法，圆满解决了串浆问题。4资料分析与质量检查6导流洞进口段固结灌浆竣工报告4.1资料分析各序环各序孔压水试验透水率值和水泥单位注入量变化情况见以下表1、表2。表1各序环各序孔透水率值及递减情况统计表环序孔序段数

8、平均透水率Lu递减率%ⅠⅠ485.04ⅠⅡ461.8164ⅡⅠ452.11ⅡⅡ440.9555表2各序环各序孔单位注入量及递减情况统计表环序孔序段数平均单位注灰量kg/m递减率%ⅠⅠ6711.86ⅠⅡ675.2256ⅡⅠ579.32ⅡⅡ583.54