丝网印花机定位装置

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1、万方数据·70·纺织科技蛙展2013年第1期自动丝网印花机精密定位装置设计王健伟,梅顺齐。,席程琳,郝瑞欣(武汉纺织大学机械工程及自动化学院,湖北武汉430073)擒要:介绍了丝网印花的工艺流程和工作原理,重点介绍了网框台板的定位。分析了目前常用的定位装置及其定位误差,并提出了一种新型的精密定位方式即采用台板与机架上相对应的两个相互垂直的定位块实现准确定位。网框固定在机架上,采用多个定位钢球和气缸实现初定位争夹紧,实现网框与台板的精确定位,不但定位精度高,且探作方便怏捷、效率高。关键词:丝网印花;定位;网框;台板中图分类号:TSl94.38文献标识码:B文章编号:16

2、73--0356(2013)01一0070—04丝网印花是平面筛网印花的工艺之一,印花过程中,织物固定于台板上,台板上面放有色浆的网框。在印花工位,台板通过机械装置与网框对齐并紧密接触,刮刀开始刮印,网框上的色浆受到刮刀的挤压通过具有花型的丝网到达织物,刮印完成后台板继续向前运动,进入烘干、清洗等工序[1]。随着科学技术的发展,丝网印花机从手动逐步向自动化演变,无论是手动印花还是自动印花,由于织物固定在台板上,都必须要求丝网框与放有织物的台板严格对准,因此台板与网框之间的定位是极其重要的环节,直接关系到印花的成败[2]。台板与网框之间必须具有较高的定位精度,否则就会出

3、现错花、脱版等疵病[3-4],丝网框与台板之间的快速、精准的定位是保证印花质量和印花效率的关键。目前生产中应用最广泛的一种椭圆型自动丝网印花机,椭圆形结构,模块化组合,方便空间布局,可随时扩充印头、工位,采用集中控制系统和人机界面,操作简洁,刮刀由电控运行更精确平稳,可提高印花的清晰度和质量。刮刀行程与角度调节便捷,每把刮刀的工作压力都可单独调节,采用机、电、气一体化自动控制,运用丝网印刷原理,套色精确,大大增加工作效率[5]。1常用网框定位方式1.1销孔定位传统的印花机大部分都是网框运动台板固定,如图1所示是一种传统定位中典型的定位方式,主要利用销孔来定位。利用三点

4、确定一个平面的原理,用三收稿日期:2012-11-30;修回日期:2012-12-17作者简介:王健伟(1986-),男,湖北黄石人,在读硕士研究生,研究方向:机械运动技术。*通讯联系人:梅顾齐(1966一),男,教授,研究方向为纺织机械及其自动化、机械动力学。对定位销、孔对网框和台板进行定位,适用于对花型清晰度要求不高的产品,定位误差比较大[6]。其误差来源有如下几点:(1)销孔的固有间隙及使用过程中产生的磨损,导致销孔之间出现较大的松动。(2)销与孔之间较大的间隙,定位时产生无限的定位点,造成不稳定的定位点,且每个工位上的定位点也不相同,严重影响印花质量。(3)不

5、同的网框中三个定位销的位置会不同,但台板上面的三个孔不变,一旦更换网框,可能会出现较大误差,不能保证每个网框装进去后的定位精度,操作较复杂,该定位方式现已很少用。1网框2定位销3定位孔4台板圈1三孔定位装置1.2二销三点定位在传统手工印花技术中,常用的一种定位方式是二销三点定位,如图2和图3所示为二销三点定位装置示意图,台板固定,网框活动。二销三点定位原理是利用网框上的三根圆销靠在台板前后边缘上来固定网框的前后方位,其中一定位销与固定在台板边缘上的定位圆柱接触,限定网框左右方向,将网框固定在台板上面。该定位装置是方法合理但机构不合理,存在很多缺陷[2],主要有以下几个

6、方面:(1)印花时工人先用一个定位销抵住定位圆柱然后慢慢旋转网框使之与台万方数据2013年第1期应用技术·71·板重叠,定位推力大小的不同会影响定位精度。(2)网框左右方向的定位是通过一个定位销与定位圆柱实现,随着时间的推移,定位销与定位圆柱之间的磨损会使其变得不规则,产生定位误差。(3)印花过程中工人用网框的两个销子来“找”台板上的定位圆柱,容易造成定位不准,降低印花效率,同时也要求工人有熟练的经验。丝网印花机从手动逐步向自动化演变,而该装置主要用于手工印花,需要很多的人力,很难被推广。1丝网框2定位销3台板4定位角钢5定位圆柱豳2二销三点定位装置圈3二锖三点定位圈

7、2新型定位装置目前的定位方法多是采用销孔锁紧等机械方法,避免了使用销孔定位,主要是使用V形块及网框支座、定位块。装置分为两个部分,第一部分是用两个相互垂直的V形块来定位台板,第二部分是台板和网框之间的定位,主要是利用内嵌于网框支座、定位块之中的5个钢球来保证台板与网框的精确定位。2.1台板的定位V形块是定位元件之一,主要用来安放轴,圆盘等圆形工件[71。如图4所示为用两个相互垂直V形块定位台板的示意图,其中4和9是两个V形块,相互垂直且都固定在台板的背面;两个V形块定位轴座固定在气缸上,可随着气缸一起上下运动。在印花工位中,台板运动到网框的正下方后停

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